Bạn biết gì về quy trình sản xuất quần áo? Bạn có biết cả yêu cầu và các bước sản xuất không?(1)

Bạn biết gì về trang phục chúng ta mặc hàng ngày? Bạn có biết cách may một chiếc váy không? Bây giờ hãy để tôi cho bạn biết một bộ quần áo gồm bao nhiêu bước:

Quy trình sản xuất quần áo: cắt vải in thêu may ủi kiểm tra bao bì

(1) Sau khi kiểm tra bề mặt và vật liệu phụ trợ tại nhà máyvải vào nhà máy tiến hành kiểm kê số lượng, hình thức và kiểm tra chất lượng bên trong, đáp ứng yêu cầu sản xuất mới có thể đưa vào sử dụng. Trước khi sản xuất hàng loạt, việc chuẩn bị kỹ thuật cần được tiến hành trước tiên, bao gồm việc lập bảng quy trình, mẫu và sản xuất hàng may mặc. Mẫu mẫu có thể bước vào quy trình sản xuất tiếp theo sau khi được khách hàng xác nhận. Vải được cắt và may thành bán thành phẩm. Sau khi một số loại vải đưa đón được chế tạo thành bán thành phẩm, theo yêu cầu của quy trình đặc biệt, chúng phải được phân loại và xử lý, chẳng hạn như giặt quần áo, giặt cát quần áo, xử lý hiệu ứng xoắn, v.v., và cuối cùng, thông qua quy trình phụ trợ và quá trình hoàn thiện, sau đó đóng gói và lưu trữ sau khi vượt qua kiểm tra.

(2) mục đích và yêu cầu của việc kiểm tra vải Chất lượng vải là một phần quan trọng trong việc kiểm soát chất lượng thành phẩm. Thông qua việc kiểm tra và xác định loại vải có thể cải thiện hiệu quả tỷ lệ chất lượng của quần áo. Kiểm tra vải bao gồm cả chất lượng bề ngoài và chất lượng bên trong. Hình thức chính của vải là liệu có hư hỏng, vết bẩn, lỗi dệt, chênh lệch màu sắc, v.v. Vải giặt cát cũng cần chú ý xem có đường cát, nếp gấp chết, vết nứt và các khuyết tật giặt cát khác hay không. Các khiếm khuyết ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài phải được đánh dấu bằng dấu khi kiểm tra và tránh khicắt . Chất lượng bên trong của vải chủ yếu bao gồm độ co rút, độ bền màu và trọng lượng (m, ounce) ba hàm lượng. Trong quá trình lấy mẫu kiểm tra, cần cắt các mẫu đại diện của các loại khác nhau, có màu sắc khác nhau để kiểm tra nhằm đảm bảo tính chính xác của số liệu. Đồng thời, các vật liệu phụ khi đưa vào nhà máy cũng cần được kiểm tra như độ co rút của đai đàn hồi, cường độ bám dính, độ mịn của dây kéo,… Những vật liệu phụ không đáp ứng yêu cầu sẽ không được đưa vào. đi vào hoạt động.

(3) Nội dung chính của việc chuẩn bị kỹ thuật Trước khi sản xuất hàng loạt, nhân viên kỹ thuật trước tiên phải chuẩn bị kỹ thuật trước khi sản xuất hàng loạt. Chuẩn bị kỹ thuật bao gồm ba nội dung: danh mục quy trình, lập bảng mẫu và sản xuất quần áo mẫu. Chuẩn bị kỹ thuật là một phương tiện quan trọng để đảm bảo quá trình sản xuất hàng loạt diễn ra suôn sẻ và sản phẩm cuối cùng đáp ứng yêu cầu của khách hàng. Phiếu quy trình là tài liệu hướng dẫn trong quá trình gia công hàng may mặc. Nó đưa ra các yêu cầu chi tiết về thông số kỹ thuật, khâu, ủi, đóng gói, v.v., đồng thời làm rõ các chi tiết về việc sắp xếp các vật liệu phụ trợ may mặc và mật độ của các đường may. Tất cả các quy trình trong gia công hàng may mặc phải được thực hiện theo đúng yêu cầu của bảng quy trình. Sản xuất mẫu đòi hỏi kích thước chính xác và thông số kỹ thuật đầy đủ. Các đường viền của các bộ phận liên quan trùng khớp chính xác. Số quần áo, bộ phận, thông số kỹ thuật, hướng của khóa lụa và yêu cầu chất lượng phải được đánh dấu trên mẫu và con dấu tổng hợp mẫu phải được dán trên vị trí nối có liên quan. Sau khi hoàn thành bảng quy trình và lập mẫu, có thể tiến hành sản xuất quần áo mẫu lô nhỏ, sự khác biệt có thể được khắc phục kịp thời theo yêu cầu của khách hàng và quy trình, đồng thời có thể giải quyết được những khó khăn trong quy trình, do đó rằng hoạt động dòng chảy lớn có thể được tiến hành suôn sẻ. Mẫu đã trở thành một trong những cơ sở kiểm tra quan trọng sau khách hàng.

(4) yêu cầu quá trình cắt trước khi cắt để vẽ theovật mẫu Bản vẽ vật liệu “đầy đủ, hợp lý, tiết kiệm” là nguyên tắc cơ bản của việc thải vật liệu. Các yêu cầu chính của quy trình trong quá trình cắt như sau:

(1) Xóa số lượng tại thời điểm kéo xe, chú ý tránh sai sót.

(2) Đối với các loại vải nhuộm hoặc giặt cát khác nhau, nên cắt theo lô để tránh hiện tượng lệch màu trên cùng một bộ quần áo. Đối với sự tồn tại của sự khác biệt màu sắc trong vải đến sự phóng điện khác biệt màu sắc.

(3) Khi xả vật liệu, hãy chú ý xem sợi vải và hướng của sợi tơ của quần áo có đáp ứng yêu cầu quy trình hay không. Đối với vải nhung (chẳng hạn như nhung, nhung, nhung, v.v.), không được thải ra các chất liệu, nếu không độ đậm của màu quần áo sẽ bị ảnh hưởng.

(4) Đối với vải kẻ sọc, chúng ta nên chú ý đến việc căn chỉnh và định vị các thanh trong mỗi lớp để đảm bảo sự mạch lạc và đối xứng của các thanh trên quần áo.

(5) Cắt đòi hỏi phải cắt chính xác, đường thẳng và mượt. Mặt đường không được quá dày, lớp vải trên và dưới không bị cắt quá mức.

(6) Cắt dao theo dấu mẫu.

(7) Cần chú ý không làm ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài của quần áo khi sử dụng dấu lỗ hình nón. Sau khi cắt, phải đếm số lượng và kiểm tra máy tính bảng rồi đóng gói theo thông số kỹ thuật của quần áo, có kèm theo số xác nhận vé, các bộ phận và thông số kỹ thuật.