Что вы знаете о процессе производства одежды? Знаете ли вы требования и этапы производства? (1)
Что вы знаете об одежде, которую мы носим каждый день? Знаете ли вы, как сшить платье? Теперь позвольте мне сказать вам, сколько шагов состоит из одежды:
Процесс производства одежды: раскрой ткани, печать, вышивка, шитье, глажка, проверка упаковки.
(1) После заводской проверки поверхности и вспомогательных материалов.ткани на завод для проведения количественной инвентаризации, внешнего вида и внутреннего контроля качества, которые могут быть использованы для удовлетворения производственных требований. Перед массовым производством сначала должна быть проведена техническая подготовка, включая разработку технологической карты, образца и образца швейного производства. Samsample может перейти к следующему производственному процессу после подтверждения со стороны клиента. Ткани раскраивают и сшивают в полуфабрикаты. После того, как некоторые челночные ткани превращаются в полуфабрикаты, в соответствии со специальными технологическими требованиями их необходимо отсортировать и обработать, например, стирку одежды, стирку песка для одежды, обработку с эффектом скручивания и т. д., и, наконец, с помощью вспомогательного процесса и процесс отделки, а затем упаковывается и хранится после прохождения проверки.
(2) цель и требования проверки тканей. Качество тканей является важной частью контроля качества готовой продукции. Благодаря проверке и определению ткани можно эффективно повысить качество одежды. Проверка ткани включает в себя как внешнее, так и внутреннее качество. Основной внешний вид ткани – наличие повреждений, пятен, дефектов плетения, разницы в цвете и так далее. Ткань для мытья песка также должна обращать внимание на наличие песчаной дороги, уплотнений сгиба, трещин и других дефектов отмывки песка. Дефекты карты, влияющие на внешний вид, следует отмечать маркировкой при проверке и избегать их при проверке.резка . Внутреннее качество ткани в основном включает в себя усадку, стойкость цвета и вес (м, унция) трех содержания. При контрольном отборе проб для испытаний следует отрезать репрезентативные образцы разных сортов и разных цветов, чтобы обеспечить точность данных. В то же время следует также проверять вспомогательные материалы, поступающие на завод, такие как степень усадки эластичного ремня, прочность сцепления, степень гладкости молнии и т. д. Вспомогательные материалы, не соответствующие требованиям, не будут помещаться. в эксплуатацию.
(3) Основное содержание технической подготовки Перед массовым производством технический персонал должен сначала провести техническую подготовку перед массовым производством. Техническая подготовка включает в себя три содержания: перечень процессов, оформление образца и производство образца одежды. Техническая подготовка является важным средством обеспечения бесперебойного массового производства и конечного продукта, отвечающего требованиям заказчика. Технологическая карта является руководящим документом при обработке одежды. В нем выдвигаются подробные требования к спецификациям, пошиву, глажке, упаковке и т. д., а также уточняются детали расположения вспомогательных материалов для одежды и плотности швейных дорожек. Все процессы обработки швейных изделий должны осуществляться строго по требованиям технологической карты. Производство образцов требует точных размеров и полных спецификаций. Контурные линии соответствующих деталей точно совпадают. На образце должны быть указаны номер, деталь, спецификация, направление шелковых прядей и требования к качеству одежды, а на соответствующем месте сращивания должна быть проштампована композитная пломба образца. После завершения технологической карты и составления образца можно осуществить производство небольших партий образцов одежды, а несоответствие можно исправить вовремя в соответствии с требованиями клиентов и процесса, а также решить технологические трудности, поэтому что операция массового расхода может осуществляться плавно. Образец стал одной из важных баз проверки после клиента.
(4) требования к процессу резки перед резкой для рисования в соответствии собразец Чертеж материала, «полный, разумный, экономный» является основным принципом выгрузки материалов. Основные технологические требования в процессе резки следующие:
(1) Определите количество в момент буксировки и обратите внимание, чтобы избежать дефектов.
(2) Для разных партий окрашенных или отстиранных тканей следует разрезать партии, чтобы предотвратить явление разницы в цвете на одной и той же одежде. За наличие разницы в цвете ткани следует отнести разницу в цвете.
(3) При выгрузке материалов обратите внимание на то, соответствуют ли нити ткани и направление шелковых нитей одежды технологическим требованиям. Для бархатной ткани (например, бархата, бархата, вельвета и т. д.) материалы не должны разряжаться, иначе это повлияет на глубину цвета одежды.
(4) Что касается клетчатой ткани, мы должны обратить внимание на выравнивание и расположение полосок в каждом слое, чтобы обеспечить согласованность и симметрию полосок на одежде.
(5) Резка требует точной резки, прямых и плавных линий. Тротуар не должен быть слишком толстым, а верхний и нижний слои ткани не должны быть перерезаны.
(6) Отрежьте нож по отметке образца.
(7) Следует обратить внимание на то, чтобы не повлиять на внешний вид одежды при использовании маркировки конусных отверстий. После резки необходимо подсчитать количество и проверить таблетки и упаковать их в соответствии со спецификациями одежды с прикрепленным номером подтверждения билета, деталями и спецификациями.