मुद्रण ढाँचा र सामान्य मुद्रण समस्या को प्रकार

1. बुलेट ढाँचा
सामान्य के होढाँचाहरूतपाइँ बनाउनुहुन्छ? म प्रायः के गर्छु भनेको खैरो कपडाको ढाँचा, खैरो कपडाको स्थिति र काट्ने मुद्रण हो। के तपाईंलाई फरक थाहा छ? खैरो कपडा मुद्रण गोलाकार छ, प्रत्यक्ष फैलिएको कागज नमूना काट्न सकिन्छ, फूल गोलाकार छ, फूल स्थिति को प्रत्येक टुक्रा ठ्याक्कै उस्तै हुन सक्दैन, ठूलो सामान वा प्रशोधन। जबसम्म हामी सानो परिसंचरणको राम्रो काम गर्छौं, एक देखि एक कागजातको राम्रो काम गर्छौं, ठूला सामानहरू सामान्य मुद्रण कारखानासँग सम्झौता गर्न मद्दत गर्न सक्छ।

स्थिति निर्धारण मुद्रण
मैले काटेको स्लाइसहरूमा गरेको छु। यो संकुचन दर बुझ्न हो?
स्थिति मुद्रणको आवश्यकताहरू तुलनात्मक रूपमा उच्च हुनेछ, सीधा मुद्रणको स्थान निर्धारण गर्न गहुँको कागज नमूना अनुसार। सामान्यतया खैरो कपडाको ढाँचा पङ्क्तिबद्ध गर्न गहुँको कागजको पङ्क्ति प्रयोग गर्नुहोस्, र त्यसपछि पछाडिको ओछ्यानले स्थिति काट्नको लागि कागज लिनेछ। बस स्थिति हो, ढाँचाको स्थिति हो, को शुरुवात होनमूनामास्टर संकुचन दर हुनेछ। MSGM मा सेतो तल र कालो टप भएको सूट छ, जुन पोजिशनिङ प्रिन्ट हो।

खैरो कपडा प्रिन्टिङ अवधिमा सजिलैसँग समस्याहरू सामना गर्न सकिन्छ:

यस वर्ष मैले सामना गरेको समस्याहरू मध्ये एउटा म्यानुअल रंगाई थियो, र दोषपूर्ण दर असाधारण थियो, र किनभने उत्पादन विभागले जन्मपूर्व नमूनाहरूमा डिजाइनरलाई पछ्याउँदैन, र पछि भएका सबै समस्याहरू थिए। पछिको समाधान प्रिन्ट र कट प्रिन्टको साथ डाई ढाँचालाई प्रतिस्थापन गर्नु थियो। लागत बढेको छ, तर दोषपूर्ण दर ग्यारेन्टी छ। यो मूल भन्दा फरक महसुस गर्न गाह्रो छ। केही लुगाहरू सुक्न नसक्ने हुन सक्छ, कामदारहरू फोल्ड हुनेछन्, र बारम्बार फोहोर दाग हुनेछन्। यो पाठ फ्याक्ट्री मालिकहरूबाट सावधान रहनु हो जसले कोही व्यापार अव्यवस्थित आदेशहरू, जोखिम वा आफ्नै नियन्त्रण गर्न चाहन्छन्। एकै समयमा, केही आधारभूत मुद्रण प्रविधिहरूले अनियन्त्रित म्यानुअल रंगाईलाई प्रतिस्थापन गर्न सक्छ। मोर्टारको गुणस्तर आवश्यकताहरू खस्न सक्दैन, विकृत हुन सक्दैन, खस्न सक्दैन, असमान हुन सक्दैन। पोक गर्न आफ्नो औंला प्रयोग गर्नुहोस्, यदि बन्द छ भने, गुणस्तर राम्रो छैन। सील तल घुसाउन सक्दैन, बालुवा तल र रातो घटना देखाउन सक्दैन। चाँदीलाई समान रूपमा तातो, विच्छेद गरिएको छैन, वा बलमा झुर्रिएको छ। साथै, मुद्रण उच्च तापमान छ। मुद्रण प्रक्रियामा, यदि नियन्त्रण राम्रो छैन भने, त्यहाँ पहेंलो घटना पनि हुनेछ, जुन मुद्रण कारखानाको अनुचित सञ्चालनसँग सम्बन्धित छ। त्यहाँ लोचदार कपडामा छापिएको रबर पेस्ट पनि छ, घटनाबाट खस्न सजिलो।
म झरेको छु, समाधान गर्न सामग्रीको प्रतिलिपिमा छु। पहिलो पृष्ठमा, पानी पठाउनुहोस्, धुनुहोस्, पानी पास गर्नुहोस्, झर्नुहोस्। किनभने पानी प्रिन्ट भएमा पानी किन्ने ग्राहकलाई पनि समस्या हुन्छ । सामान्यतया पानी प्रिन्ट गरेपछि, धुलाई धोएपछि प्रिन्ट गर्नुपर्छ।
मैले माथि उल्लेख गरे अनुसार, MSGM मा सेतो हेम र अन्य कालो प्रिन्टहरू छन्। हामीले यस्तै दिशा निर्देशन गरेका छौं। नतिजाको रूपमा, सेतो भाग कालो मसीले दूषित हुन धेरै सजिलो छ, जुन चार वा पाँच कारखानाहरूले समाधान गर्न सक्दैन। यदि दुई रङहरू बीचको भिन्नता धेरै ठूलो छ भने, हल्का भाग गाढा डाईले दूषित हुन सजिलो छ। त्यसैले यस समस्यालाई विचार गर्न संस्करणको सुरुमा, धेरै रंग नगर्ने प्रयास गर्नुहोस्। प्रिन्टिङ फ्याक्ट्री मेसिनहरू भत्काइएका छन् र धोएका छन्, तर तिनीहरूलाई मात्र सुधार गर्न सकिन्छ, पूर्ण रूपमा हटाउने कुनै उपाय छैन, त्यहाँ थोरै हुनेछ। हामी मानव रेशम रङ मा रंग स्थिरता राम्रो छैन पनि सामान्य छ, प्रतिक्रियात्मक डाई, रंग स्थिरता राम्रो छ।
म केही देख्छुकपडाचेम्बर अफ कमर्स रङ कार्डमा धेरै सक्रिय रंगाई कपडाहरू प्रदान गर्न, यो splicing, अन्य अँध्यारो हुन सक्छ भने।
संस्करण खेल्ने प्रक्रियामा अक्सर गलत रंग सामना हुनेछ। यसबाट बच्न कसरी प्रयास गर्नुहुन्छ ? के प्रारम्भिक सञ्चार कार्य सम्भव भएसम्म छ?
यो सामान्यतया दोहोर्याइएको छ। उदाहरणका लागि, यदि ढाँचा गहिरो छ भने, हामी तस्विरको रंग अलि हल्का समायोजन गर्नेछौं।