의류 생산 과정에 대해 무엇을 알고 있나요? 요구 사항과 생산 단계를 모두 알고 있나요?(1)

우리가 매일 입는 옷에 대해 무엇을 알고 있나요? 드레스 만드는 법을 아시나요? 이제 의류가 몇 단계인지 알려드리겠습니다.

의류 생산 공정 : 천 절단 인쇄 자수 재봉 다림질 검사 포장

(1) 표면 및 부자재 투입 후 공장검사직물 공장에 투입되어 수량 재고와 외관 및 내부 품질 검사를 실시하고 생산 요구 사항을 충족하여 사용할 수 있습니다. 대량 생산에 앞서 공정 시트 구성, 샘플 및 샘플 의류 생산을 포함한 기술적 준비가 먼저 수행되어야 합니다. Samsample은 고객의 확인을 받은 후 다음 생산 공정에 들어갈 수 있습니다. 직물은 반제품으로 절단 및 재봉됩니다. 일부 셔틀 직물을 반제품으로 만든 후 특수 공정 요구 사항에 따라 의류 세탁, 의류 모래 세탁, 비틀기 효과 가공 등과 같은 분류 및 가공을 거쳐야 하며 마지막으로 보조 공정 및 마무리 공정을 거쳐 검사를 통과한 후 포장하여 보관합니다.

(2) 직물 검사의 목적과 요구 사항 직물의 품질은 완제품의 품질을 관리하는 중요한 부분입니다. 원단의 검사와 결정을 통해 의류의 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 직물 검사에는 외관 품질과 내부 품질이 모두 포함됩니다. 원단의 주요 외관은 손상, 얼룩, 직조 불량, 색상 차이 등이 있는지 여부입니다. 모래 세척 직물은 모래 도로, 데드 폴드 씰, 균열 및 기타 모래 세척 결함이 있는지 여부에도 주의를 기울여야 합니다. 외관에 영향을 미치는 카드결함은 검사 시 표시로 표시하고 다음과 같은 경우에는 피해야 합니다.절단 . 직물의 내부 품질에는 주로 수축률, 색상 견뢰도 및 무게 (m, 온스) 세 가지 내용이 포함됩니다. 검사 샘플링 중에 데이터의 정확성을 보장하기 위해 테스트를 위해 다양한 품종과 다양한 색상의 대표 샘플을 잘라야 합니다. 동시에 공장에 반입되는 보조자재도 탄성벨트의 수축률, 접착강도, 지퍼 매끄러움 정도 등을 검사해야 합니다. 요구사항을 충족하지 않는 보조자재는 투입되지 않습니다. 작동에 들어갑니다.

(3) 기술준비의 주요 내용 대량생산에 앞서 기술인력은 양산 전 기술준비를 먼저 하여야 한다. 기술 준비에는 프로세스 목록, 샘플 판 구성 및 샘플 의류 생산의 세 가지 내용이 포함됩니다. 기술적 준비는 원활한 대량 생산과 고객 요구 사항을 충족하는 최종 제품을 보장하는 중요한 수단입니다. 프로세스 시트는 의류 가공에 대한 안내 문서입니다. 사양, 재봉, 다림질, 포장 등에 대한 세부적인 요구 사항을 제시하고 의류 보조 재료의 배열과 재봉 트랙의 밀도에 대한 세부 사항을 명확하게 합니다. 의류 가공의 모든 공정은 공정 시트의 요구 사항에 따라 엄격하게 수행되어야 합니다. 샘플을 생산하려면 정확한 크기와 완전한 사양이 필요합니다. 해당 부분의 등고선이 정확하게 일치합니다. 의류 번호, 부품, 사양, 실크 자물쇠의 방향 및 품질 요구 사항을 샘플에 표시해야 하며 샘플 복합 씰은 관련 접합 위치에 스탬프를 찍어야 합니다. 공정 시트 및 샘플 구성이 완료되면 소량 배치 샘플 의류를 생산할 수 있으며 고객의 요구 사항 및 공정에 따라 불일치를 적시에 수정하고 공정상의 어려움을 해결할 수 있으므로 질량 흐름 작업이 원활하게 수행될 수 있습니다. 샘플은 고객 다음으로 중요한 검사 기지 중 하나가 되었습니다.

(4) 절단 전 절단 공정 요구 사항에 따라 그리기견본 자재 도면, "완전함, 합리적, 절약"은 자재 배출의 기본 원칙입니다. 절단 공정의 주요 공정 요구 사항은 다음과 같습니다.

(1) 견인 시점의 수량을 명확하게 하고, 하자가 발생하지 않도록 주의하십시오.

(2) 염색 또는 모래 세척 직물의 배치가 다른 경우 동일한 의류에서 색상 차이 현상을 방지하기 위해 배치로 절단해야 합니다. 직물의 색상 차이가 존재하여 색상 차이가 발생합니다.

(3) 재료를 배출할 때 직물의 실과 의류의 실크 가닥의 방향이 공정 요구 사항을 충족하는지 주의하십시오. 벨벳 원단 (예: 벨벳, 벨벳, 코듀로이 등) 의 소재를 배출하지 마십시오. 그렇지 않으면 의류 색상의 깊이에 영향을 미칩니다.

(4) 격자 무늬 직물의 경우 각 층의 막대 정렬 및 위치에 주의하여 의류에 있는 막대의 일관성과 대칭성을 보장해야 합니다.

(5) 절단은 정확한 절단과 직선적이고 부드러운 선이 필요합니다. 포장 도로는 너무 두껍지 않아야 하며, 직물의 상부 및 하부 층이 과도하게 절단되지 않아야 합니다.

(6) 샘플 표시에 따라 칼을 자릅니다.

(7) 콘홀 마킹 사용시 의류의 외관에 영향을 주지 않도록 주의하여야 한다. 절단 후 수량 및 정제 검사를 실시하고 의류 사양에 따라 티켓 배서 번호, 부품 및 사양을 첨부하여 묶음 처리해야 합니다.