از روند تولید لباس چه می دانید؟ آیا از الزامات و مراحل تولید اطلاع دارید؟(1)

درباره لباس هایی که هر روز می پوشیم چه می دانید؟ آیا می دانید چگونه یک لباس درست کنید؟ حالا اجازه دهید به شما بگویم که یک لباس چند مرحله است:

فرآیند تولید لباس: بسته بندی بازرسی اتو دوخت دوخت چاپ برش پارچه

(1) پس از سطح و مواد کمکی به بازرسی کارخانهپارچه هاوارد کارخانه برای انجام موجودی کمیت و ظاهر و بازرسی کیفیت داخلی، برآورده کردن الزامات تولید می تواند مورد استفاده قرار گیرد. قبل از تولید انبوه، ابتدا باید آماده سازی فنی از جمله فرمولاسیون ورق فرآیند، نمونه و تولید پوشاک نمونه انجام شود. سمسمپل پس از تایید مشتری می تواند وارد فرآیند تولید بعدی شود. پارچه ها به صورت محصولات نیمه تمام بریده و دوخته می شوند. پس از اینکه برخی از پارچه های شاتل به محصولات نیمه تمام تبدیل شدند، با توجه به الزامات فرآیندی خاص، باید دسته بندی و فرآوری شوند، مانند شستشوی لباس، شستشوی شن لباس، پردازش اثر پیچشی و غیره و در نهایت از طریق فرآیند کمکی و فرآیند تکمیل، و پس از گذراندن بازرسی بسته بندی و ذخیره می شود.

(2) هدف و الزامات بازرسی پارچه کیفیت پارچه بخش مهمی از کنترل کیفیت محصولات نهایی است. از طریق بازرسی و تعیین پارچه می توان به طور موثر نرخ کیفیت لباس را بهبود بخشید. بازرسی پارچه شامل کیفیت ظاهری و کیفیت داخلی است. ظاهر اصلی پارچه این است که آیا آسیب، لکه، عیوب بافت، تفاوت رنگ و غیره وجود دارد. پارچه شستشوی شن و ماسه همچنین باید به این موضوع توجه کند که آیا جاده شنی، مهر و موم چین مرده، ترک و سایر عیوب شستشوی ماسه وجود دارد یا خیر. نواقصی که بر ظاهر تأثیر می گذارند باید با علائم در بازرسی علامت گذاری شوند و در هنگام بازرسی از آنها اجتناب شودبرش دادن. کیفیت داخلی پارچه عمدتا شامل انقباض، ثبات رنگ و وزن (متر، اونس) سه محتوا است. در طول نمونه برداری بازرسی، نمونه های معرف انواع مختلف و رنگ های مختلف باید برای آزمایش بریده شوند تا از صحت داده ها اطمینان حاصل شود. در عین حال مواد کمکی ورودی به کارخانه نیز باید بررسی شوند، مانند میزان انقباض تسمه کشسان، استحکام چسبندگی، درجه صافی صافی زیپ و غیره. مواد کمکی که شرایط را برآورده نکنند قرار داده نمی شوند. به بهره برداری می رسد.

(3) محتویات اصلی آماده سازی فنی قبل از تولید انبوه، پرسنل فنی باید ابتدا آماده سازی فنی را قبل از تولید انبوه انجام دهند. آماده سازی فنی شامل سه محتوا است: لیست فرآیند، فرمولاسیون صفحه نمونه و تولید نمونه لباس. آماده سازی فنی وسیله مهمی برای اطمینان از تولید انبوه روان و محصول نهایی برای برآورده کردن نیازهای مشتری است. برگه فرآیند یک سند راهنما در پردازش پوشاک است. الزامات دقیقی را در مورد مشخصات، دوخت، اتو، بسته بندی و غیره مطرح می کند و جزئیات ترکیب مواد کمکی پوشاک و تراکم مسیرهای خیاطی را روشن می کند. تمام فرآیندهای پردازش پوشاک باید دقیقاً مطابق با الزامات برگه فرآیند انجام شود. تولید نمونه نیاز به اندازه دقیق و مشخصات کامل دارد. خطوط کانتور قسمت های مربوطه دقیقاً منطبق می شوند. شماره لباس، قطعه، مشخصات، جهت قفل های ابریشمی و الزامات کیفی باید روی نمونه مشخص شود و مهر کامپوزیت نمونه بر روی محل اتصال مربوطه مهر شود. پس از تکمیل برگه فرآیند و فرمولاسیون نمونه، می توان تولید لباس های نمونه دسته کوچک را انجام داد و مغایرت را می توان به موقع با توجه به نیاز مشتریان و فرآیند اصلاح کرد و مشکلات فرآیند را برطرف کرد. که عملیات جریان انبوه را می توان به آرامی انجام داد. نمونه پس از مشتری به یکی از پایگاه های بازرسی مهم تبدیل شده است.

(4) الزامات فرآیند برش قبل از برش به رسم با توجه بهنمونهترسیم مواد، "کامل، معقول، صرفه جویی" اصل اساسی تخلیه مواد است. الزامات اصلی فرآیند در فرآیند برش به شرح زیر است:

(1) مقدار را در زمان بکسل پاک کنید و برای جلوگیری از نقص توجه کنید.

(2) برای دسته های مختلف پارچه های رنگ شده یا ماسه شسته شده باید به صورت دسته ای بریده شوند تا از پدیده تفاوت رنگ در همان لباس جلوگیری شود. برای وجود تفاوت رنگ در پارچه به تفاوت رنگ تخلیه.

(3) هنگام تخلیه مواد، توجه داشته باشید که آیا نخ پارچه و جهت رشته های ابریشمی لباس با الزامات فرآیند مطابقت دارد یا خیر. برای پارچه مخمل (مثل مخمل، مخمل، مخمل و ...) مواد نباید تخلیه شوند، در غیر این صورت عمق رنگ لباس تحت تأثیر قرار می گیرد.

(4) برای پارچه چهارخانه باید به ترتیب و قرارگیری میله ها در هر لایه توجه کنیم تا از انسجام و تقارن میله ها روی لباس اطمینان حاصل شود.

(5) برش نیاز به برش دقیق و خطوط صاف و صاف دارد. سنگفرش نباید خیلی ضخیم باشد و لایه های بالایی و پایینی پارچه بیش از حد بریده نشده باشد.

(6) چاقو را مطابق علامت نمونه برش دهید.

(7) هنگام استفاده از علامت سوراخ مخروطی باید توجه داشت که ظاهر لباس تأثیری نداشته باشد. پس از برش، مقدار و بازرسی تبلت باید شمارش شده و مطابق با مشخصات لباس همراه با شماره تاییدیه بلیط، قطعات و مشخصات ضمیمه شود.