Inquiry
Form loading...
ব্লগ বিভাগ
    বৈশিষ্ট্যযুক্ত ব্লগ

    প্রিন্টিং প্যাটার্নের ধরন এবং সাধারণ মুদ্রণ সমস্যা

    2024-08-23

    1. বুলেট প্যাটার্ন
    সাধারণ কিনিদর্শনতুমি বানাও? আমি প্রায়ই যা করি তা হল ধূসর কাপড়ের প্যাটার্ন, ধূসর কাপড়ের অবস্থান এবং কাটিং প্রিন্টিং। আপনি পার্থক্য জানেন? ধূসর কাপড় মুদ্রণ বৃত্তাকার হয়, সরাসরি ছড়িয়ে কাগজ নমুনা কাটা যাবে, ফুল বৃত্তাকার হয়, ফুলের অবস্থানের প্রতিটি টুকরা ঠিক একই হতে পারে না, বড় পণ্য বা প্রক্রিয়াকরণ। যতক্ষণ না আমরা ছোট সঞ্চালনের একটি ভাল কাজ করি, এক থেকে এক নথির একটি ভাল কাজ করি, বড় পণ্য সাধারণ মুদ্রণ কারখানা মোকাবেলা করতে সাহায্য করতে পারে।

    u1.png

    পজিশনিং প্রিন্টিং
    আমি কাটা টুকরা এটা করেছি. এই সংকোচনের হার বুঝতে হবে?
    পজিশনিং প্রিন্টিংয়ের প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে বেশি হবে, সরাসরি মুদ্রণের অবস্থান নির্ধারণের জন্য গমের কাগজের নমুনা অনুযায়ী। সাধারণত ধূসর কাপড়ের প্যাটার্ন সারি করতে গমের কাগজের সারি ব্যবহার করুন এবং তারপরে পিছনের বিছানাটি একটি কাটা অবস্থান সেট করতে কাগজটি নেবে। শুধু অবস্থান, প্যাটার্ন অবস্থান, এর শুরুনমুনামাস্টার সংকোচন হার হবে. MSGM এর একটি সাদা নীচে এবং একটি কালো শীর্ষ সহ একটি স্যুট রয়েছে, যা একটি পজিশনিং প্রিন্ট।

    ধূসর কাপড়ের মুদ্রণের সময়কালে সমস্যাগুলি সহজেই সম্মুখীন হয়:

    এই বছর আমি যে সমস্যার সম্মুখীন হয়েছিলাম তার মধ্যে একটি হ'ল ম্যানুয়াল ডাইং, এবং ত্রুটিপূর্ণ হার ছিল অসাধারণ, এবং কারণ উত্পাদন বিভাগ প্রসবপূর্ব নমুনাগুলিতে ডিজাইনারকে অনুসরণ করেনি এবং পরবর্তীতে সমস্ত সমস্যা ছিল। পরবর্তী সমাধানটি ছিল ছোপানো প্যাটার্নটিকে একটি প্রিন্ট এবং একটি কাটা প্রিন্ট দিয়ে প্রতিস্থাপন করা। খরচ বেড়েছে, কিন্তু ত্রুটিপূর্ণ হার নিশ্চিত। আসলটির থেকে আলাদা অনুভব করা কঠিন। কিছু জামাকাপড় শুকনো নাও হতে পারে, শ্রমিকরা ভাঁজ পড়বে, এবং বারবার নোংরা দাগ। এই পাঠটি হল কারখানার মালিকদের থেকে সতর্ক থাকা যে কেউ কেউ ব্যবসায় উচ্ছৃঙ্খল আদেশ, ঝুঁকি বা তাদের নিজস্ব নিয়ন্ত্রণ করতে চায়। একই সময়ে, কিছু মৌলিক মুদ্রণ কৌশল অনিয়ন্ত্রিত ম্যানুয়াল রঞ্জনবিদ্যাকে প্রতিস্থাপন করতে পারে। মর্টারের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা বন্ধ হয়ে যেতে পারে না, বিকৃত করা যাবে না, পড়ে যাবে না, অসম। খোঁচা দিতে আপনার আঙুল ব্যবহার করুন, যদি বন্ধ হয়, গুণমান ভাল নয়। সীল নীচের অংশে প্রবেশ করতে পারে না, বালির নীচে এবং লাল ঘটনাটি দেখাতে পারে না। সিলভার থেকে গরম সমানভাবে, সংযোগ বিচ্ছিন্ন নয়, বা বলিতে কুঁচকে গেছে। উপরন্তু, মুদ্রণ উচ্চ তাপমাত্রা হয়. মুদ্রণ প্রক্রিয়ায়, নিয়ন্ত্রণ ভাল না হলে, হলুদ ঘটনাও ঘটবে, যা মুদ্রণ কারখানার অনুপযুক্ত অপারেশনের অন্তর্গত। এছাড়াও ইলাস্টিক ফ্যাব্রিক মুদ্রিত রাবার পেস্ট আছে, ঘটনা বন্ধ পড়া সহজ.
    আমি একটি পতন বন্ধ করা, সমাধান উপাদান কপি হয়. প্রথম পাতায়, জল পাঠান, ধুয়ে ফেলুন, জল পাস করুন, পড়ে যান। কারণ পানি ছাপা হলে গ্রাহকদের পানি কিনতেও সমস্যা হবে। সাধারণত জল মুদ্রণ পরে, ওয়াশিং ধোয়ার পরে মুদ্রণ করা উচিত.
    আমি উপরে উল্লিখিত হিসাবে, MSGM একটি সাদা হেম এবং অন্যান্য কালো প্রিন্ট আছে. আমরা একটি অনুরূপ দিক তৈরি. ফলস্বরূপ, সাদা অংশটি কালো কালি দ্বারা দূষিত হওয়া খুব সহজ, যা চার বা পাঁচটি কারখানার দ্বারা সমাধান করা সম্ভব নয়। দুটি রঙের মধ্যে পার্থক্য খুব বড় হলে, হালকা অংশটি গাঢ় রঞ্জক দ্বারা দূষিত করা সহজ। তাই সংস্করণের শুরুতে এই সমস্যাটি বিবেচনা করে, খুব বেশি রঙ না করার চেষ্টা করুন। মুদ্রণ কারখানার মেশিনগুলি ভেঙে ফেলা হয়েছে এবং ধুয়ে ফেলা হয়েছে, তবে সেগুলিকে কেবল উন্নত করা যেতে পারে, সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করার কোনও উপায় নেই, কিছুটা থাকবে। আমরা মানুষের রেশম রং দৃঢ়তা ভাল না এছাড়াও সাধারণ, প্রতিক্রিয়াশীল ছোপানো, রঙ দৃঢ়তা ভাল.
    আমি কিছু দেখতেফ্যাব্রিকচেম্বার অফ কমার্স রঙ কার্ড বিভিন্ন সক্রিয় রঞ্জনবিদ্যা কাপড় প্রদান, বলেন, এটা splicing, অন্যান্য অন্ধকার হতে পারে.
    সংস্করণ খেলার প্রক্রিয়ার মধ্যে প্রায়ই ভুল রঙ সম্মুখীন হবে. আপনি কিভাবে এটি এড়াতে চেষ্টা করবেন? প্রাথমিক যোগাযোগ কাজ যতদূর সম্ভব?
    এটি সাধারণত রিপ্লে করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, যদি প্যাটার্নটি গভীর হয়, তবে আমরা ছবির রঙটি সামান্য হালকা করে সামঞ্জস্য করব।