ପୋଷାକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଷୟରେ ଆପଣ କ’ଣ ଜାଣନ୍ତି? ଆପଣ ଉଭୟ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନର ପଦକ୍ଷେପ ଜାଣନ୍ତି କି? (୧)

ଆମେ ପ୍ରତିଦିନ ପିନ୍ଧୁଥିବା ପୋଷାକ ବିଷୟରେ ଆପଣ କ’ଣ ଜାଣନ୍ତି? ଆପଣ କିପରି ପୋଷାକ ତିଆରି କରିବେ ଜାଣନ୍ତି କି? ବର୍ତ୍ତମାନ ମୁଁ ଆପଣଙ୍କୁ କହିବି ଏକ ପୋଷାକ କେତେ ପାହାଚ:

ପୋଷାକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା: କପଡା କାଟିବା ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ସିଲେଇ ଇରୋନିଂ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ୟାକେଜିଂ |

(1) କାରଖାନା ଯାଞ୍ଚରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ ପରେ |କପଡାପରିମାଣର ଉଦ୍ଭାବନ ଏବଂ ରୂପ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯା inspection ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ କାରଖାନାକୁ, ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରାଯାଇପାରିବ | ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ସିଟ୍, ନମୁନା ଏବଂ ନମୁନା ବସ୍ତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ବ technical ଷୟିକ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରଥମେ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ confirmed ାରା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ପରେ ସାମସମ୍ପଲ୍ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ | କପଡା କାଟି ଅର୍ଦ୍ଧ-ଉତ୍ପାଦରେ ସିଲେଇ କରାଯାଏ | ସ୍ process ତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କିଛି ସଟଲ୍ କପଡା ଅର୍ଦ୍ଧ-ପ୍ରସ୍ତୁତ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ତିଆରି ହେବା ପରେ, ସେମାନଙ୍କୁ ସଜାଇବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ବସ୍ତ୍ର ଧୋଇବା, ବସ୍ତ୍ର ବାଲି ଧୋଇବା, ମୋଡ଼ିବା ପ୍ରଭାବ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଇତ୍ୟାଦି, ଏବଂ ଶେଷରେ, ସହାୟକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଏବଂ | ସମାପ୍ତି ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏବଂ ତାପରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପରେ ଗଚ୍ଛିତ |

()) ଫ୍ୟାବ୍ରିକ୍ ଯା inspection ୍ଚର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା, ପ୍ରସ୍ତୁତ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ କପଡ଼ାର ଗୁଣ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ | କପଡ଼ାର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ମାଧ୍ୟମରେ ପୋଷାକର ଗୁଣାତ୍ମକ ହାରରେ ଉନ୍ନତି ହୋଇପାରିବ | କପଡା ଯାଞ୍ଚରେ ଉଭୟ ରୂପ ଗୁଣ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | କପଡ଼ାର ମୁଖ୍ୟ ରୂପ ହେଉଛି କ୍ଷତି, ଦାଗ, ବୁଣା ତ୍ରୁଟି, ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଇତ୍ୟାଦି ଅଛି କି ନାହିଁ | ବାଲି ଧୋଇବା କପଡା ମଧ୍ୟ ବାଲି ରାସ୍ତା, ମୃତ ଫୋଲ୍ଡ ସିଲ୍, ଫାଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବାଲି ଧୋଇବା ତ୍ରୁଟି ଅଛି କି ନାହିଁ ସେଥିପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ | ରୂପକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାର୍ଡେଫେକ୍ଟଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚରେ ମାର୍କ ସହିତ ଚିହ୍ନିତ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ କେବେ ଏଡାଇବା ଉଚିତ୍ |କାଟିବା। କପଡ଼ାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣରେ ମୁଖ୍ୟତ shr ସଙ୍କୋଚନ, ରଙ୍ଗର ଦ୍ରୁତତା ଏବଂ ଓଜନ (ମି, ଅନ୍ସ) ତିନୋଟି ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଯାଞ୍ଚ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ସମୟରେ, ତଥ୍ୟର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ କିସମର ବିଭିନ୍ନ ନମୁନା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗର ପ୍ରତିନିଧୀ ନମୁନା କାଟିବା ଉଚିତ | ଏଥି ସହିତ, କାରଖାନାରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯେପରିକି ଇଲଷ୍ଟିକ୍ ବେଲ୍ଟର ସଙ୍କୋଚନ ହାର, ଆଡିଶିନ୍ ଶକ୍ତି, ଜିପର୍ ସୁଗମତାର ଡିଗ୍ରୀ ଇତ୍ୟାଦି ଇତ୍ୟାଦି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁନଥିବା ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ ରଖାଯିବ ନାହିଁ | କାର୍ଯ୍ୟରେ |

()) ବ technical ଷୟିକ ପ୍ରସ୍ତୁତିର ମୁଖ୍ୟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ, ବ technical ଷୟିକ କର୍ମଚାରୀମାନେ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରଥମେ ବ technical ଷୟିକ ପ୍ରସ୍ତୁତି କରିବେ | ବ Technical ଷୟିକ ପ୍ରସ୍ତୁତିରେ ତିନୋଟି ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ପ୍ରକ୍ରିୟା ତାଲିକା, ନମୁନା ପ୍ଲେଟର ସୂତ୍ର ଏବଂ ନମୁନା ପୋଷାକ ଉତ୍ପାଦନ | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସୁଗମ ଜନ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ବ Technical ଷୟିକ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମାଧ୍ୟମ | ପୋଷାକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ପ୍ରୋସେସ୍ ସିଟ୍ ହେଉଛି ଏକ ମାର୍ଗଦର୍ଶକ | ଏହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା, ସିଲେଇ, ଇରୋନିଂ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଉପରେ ବିସ୍ତୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ରଖିଥାଏ ଏବଂ ବସ୍ତ୍ର ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀର ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ସିଲେଇ ଟ୍ରାକର ଘନତ୍ୱ ବିଷୟରେ ସବିଶେଷ ତଥ୍ୟ ସ୍ପଷ୍ଟ କରେ | ପୋଷାକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସମସ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶୀଟ୍ ର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କଠୋର ଭାବରେ କରାଯିବା ଉଚିତ | ନମୁନା ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକ୍ ଆକାର ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ସଂପୃକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡିକର ବିଷୟବସ୍ତୁ ରେଖା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସମକକ୍ଷ | ପୋଷାକ ସଂଖ୍ୟା, ଅଂଶ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ରେଶମ ଲକର ଦିଗ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ନମୁନାରେ ଚିହ୍ନିତ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ନମୁନା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସିଲ୍ ସମ୍ପୃକ୍ତ ବିଭାଜନ ସ୍ଥାନରେ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ପ୍ରକ୍ରିୟା ସିଟ୍ ଏବଂ ନମୁନା ସୂତ୍ର ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ନମୁନା ପୋଷାକର ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଯାୟୀ ଅସଙ୍ଗତିକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସଂଶୋଧନ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅସୁବିଧା ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ | ଜନ ପ୍ରବାହକୁ ସୁରୁଖୁରୁରେ ପରିଚାଳନା କରାଯାଇପାରିବ | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପରେ ନମୁନା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ ଆଧାରରେ ପରିଣତ ହୋଇଛି |

(4) ଅନୁଯାୟୀ ଚିତ୍ର ଆଙ୍କିବା ପୂର୍ବରୁ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା |ନମୁନାସାମଗ୍ରୀ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ, "ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ, ସଞ୍ଚୟ" ହେଉଛି ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଗତ କରିବାର ମ basic ଳିକ ନୀତି | କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:

(1) ଟୁଇଙ୍ଗ୍ ଟାଇମ୍ ପଏଣ୍ଟରେ ପରିମାଣ ସଫା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତ୍ରୁଟିରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |

()) ସମାନ ପୋଷାକରେ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଘଟଣାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାଚ୍ ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ବାଲି ଧୋଇଥିବା କପଡା ପାଇଁ ବ୍ୟାଚ୍ କାଟିବା ଉଚିତ୍ | ଏକ କପଡ଼ାରେ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟର ଅସ୍ତିତ୍ୱ ପାଇଁ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ |

()) ସାମଗ୍ରୀ ଡିସଚାର୍ଜ କରିବାବେଳେ, କପଡ଼ାର ସୂତା ଏବଂ ପୋଷାକର ରେଶମ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡର ଦିଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ | ଭେଲଭେଟ କପଡା ପାଇଁ (ଯେପରିକି ଭେଲଭେଟ, ଭେଲଭେଟ, କର୍ଡୁରୋଇ ଇତ୍ୟାଦି) ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଡିସଚାର୍ଜ ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, ନଚେତ୍ ପୋଷାକ ରଙ୍ଗର ଗଭୀରତା ପ୍ରଭାବିତ ହେବ |

(4) ପ୍ଲେଡ୍ କପଡା ପାଇଁ, ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତରରେ ବାରଗୁଡିକର ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ପୋଜିସନ୍ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ପୋଷାକ ଉପରେ ବାରଗୁଡିକର ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ସମୃଦ୍ଧତା ନିଶ୍ଚିତ ହେବ |

(5) କାଟିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ କାଟିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ସିଧା ଏବଂ ଚିକ୍କଣ ରେଖା | ପକ୍କାଘର ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ କପଡ଼ାର ଉପର ଏବଂ ତଳ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଓଭରକଟ୍ ନୁହେଁ |

(6) ନମୁନା ଚିହ୍ନ ଅନୁଯାୟୀ ଛୁରୀକୁ କାଟିଦିଅ |

()) କୋଣାର୍କ ଛିଦ୍ର ଚିହ୍ନ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ପୋଷାକର ରୂପକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ | କାଟିବା ପରେ, ପରିମାଣ ଏବଂ ଟାବଲେଟ୍ ଯା inspection ୍ଚକୁ ଗଣନା କରାଯିବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ ଟିକେଟ୍ ଏଣ୍ଡୋର୍ସମେଣ୍ଟ ନମ୍ବର, ଅଂଶ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ସହିତ ପୋଷାକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅନୁଯାୟୀ ବାନ୍ଧିବା ଉଚିତ୍ |