ପୋଷାକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଷୟରେ ଆପଣ କ’ଣ ଜାଣନ୍ତି? ଉତ୍ପାଦନର ସମସ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପଦକ୍ଷେପ ଆପଣ ଜାଣନ୍ତି କି? (୨)

(5) ସିଲେଇ |ସିଲେଇପୋଷାକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ପୋଷାକର ସିଲେଇକୁ ଶ style ଳୀ ଏବଂ ହସ୍ତଶିଳ୍ପ ଶ style ଳୀ ଅନୁଯାୟୀ ମେସିନ୍ ସିଲେଇ ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ ସିଲେଇରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ପ୍ରବାହ କାର୍ଯ୍ୟର ପ୍ରୟୋଗରେ ସିଲେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ | ପୋଷାକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଆଡେସିଭ୍ ଲାଇନ୍ ପ୍ରୟୋଗ ଅଧିକ ସାଧାରଣ, ଏହାର ଭୂମିକା ହେଉଛି ସିଲେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସରଳ କରିବା, ପୋଷାକର ଗୁଣବତ୍ତା ୟୁନିଫର୍ମ କରିବା, ବିକୃତି ଏବଂ କୁଞ୍ଚିକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ପୋଷାକ ମଡେଲିଂରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିବା | ଏହାର ପ୍ରକାରର ଅଣ-ବୁଣା କପଡା, ବୁଣା କପଡା, ବୁଣା ପୋଷାକକୁ ମୂଳ କପଡା ଭାବରେ, ଆଡେସିଭ୍ ଲାଇନ୍ ବ୍ୟବହାରକୁ ପୋଷାକ କପଡା ଏବଂ ଅଂଶ ଅନୁଯାୟୀ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସମୟ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବୁ asp ିବା, ଯାହା ଦ୍ better ାରା ଉତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ହାସଲ ହେବ | ।

) ଶୋଇବା ଛିଦ୍ର ସାଧାରଣତ sh ସାର୍ଟ, ସ୍କର୍ଟ, ପ୍ୟାଣ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପତଳା ପୋଷାକ ସାମଗ୍ରୀରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | କପୋତ ଆଖି ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ for ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଜ୍ୟାକେଟ୍, କୋଟ୍ ଶ୍ରେଣୀରେ ସୁଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମୋଟା କପଡା | ଲକ୍ ହୋଲ୍ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍:

(1) ସିଙ୍ଗୁଲେଟ୍ ସ୍ଥିତି ସଠିକ୍ କି ନୁହେଁ |

()) ବଟନ୍ ଆଖିର ଆକାର ବଟନ୍ ର ଆକାର ଏବଂ ମୋଟା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି କି ନାହିଁ |

()) ବଟନ୍ହୋଲ୍ ଖୋଲିବା ଭଲ କଟା ହୋଇଛି କି ନାହିଁ |

(4) ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ (ଇଲାଷ୍ଟିକ୍) କିମ୍ବା ଅତି ପତଳା ପୋଷାକ ସାମଗ୍ରୀ, କପଡା ଦୃ for ୀକରଣର ଭିତର ସ୍ତରରେ ଲକ୍ ଛିଦ୍ରର ବ୍ୟବହାରକୁ ବିଚାର କରିବାକୁ | ବଟନର ସିଲେଇ ବଟିଙ୍ଗପଏଣ୍ଟର ସ୍ଥିତି ସହିତ ଅନୁରୂପ ହେବା ଉଚିତ, ନଚେତ୍ ବଟନ୍ ବଟନ୍ ସ୍ଥିତିର ବିକୃତି ଏବଂ ଖରାପ କାରଣ ହେବ ନାହିଁ | ବଟନ୍ ଖସିଯିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟାପଲ୍ ଲାଇନର ପରିମାଣ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଯଥେଷ୍ଟ କି ନୁହେଁ ଏବଂ ମୋଟା କପଡା ପୋଷାକରେ ବାଲ୍ଟି ସଂଖ୍ୟା ଯଥେଷ୍ଟ କି ନାହିଁ ସେଥିପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |

()) ଇରୋନିଂ କରୁଥିବା ଲୋକମାନେ ପୋଷାକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଗରମକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରାୟତ "“ ତିନୋଟି ସିଲେଇ ସାତୋଟି ଇରୋନିଂ ”ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ନିମ୍ନଲିଖିତ ଘଟଣାକୁ ଏଡ଼ାନ୍ତୁ:

(1) ଅରୋରା ଏବଂ ପୋଷାକର ପୃଷ୍ଠରେ ଜଳିବା |

()) ପୋଷାକର ପୃଷ୍ଠରେ ଛୋଟ ଛୋଟ ଦାଗ ଏବଂ କୁଞ୍ଚନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗରମ ତ୍ରୁଟି ରହିଲା |

()) ସେଠାରେ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ଗରମ ଅଂଶ ଅଛି |

) ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ପୂର୍ବରୁ, ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଯା inspection ୍ଚର ମୁଖ୍ୟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

(1) ନିଶ୍ଚିତକରଣ ନମୁନା ସହିତ ଶ style ଳୀ ସମାନ କି ନୁହେଁ |

()) ଆକାର ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସିଟ୍ ଏବଂ ନମୁନା ପୋଷାକର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ |

()) ସଟର୍ ସଠିକ୍ କି ନୁହେଁ, ଏବଂ ସିଲେଇ ସଫା ଏବଂ ସମତଳ ପୋଷାକ କି ନୁହେଁ |

(4) ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କପଡ଼ାର ପୋଷାକ ଏହି ଯୋଡି ସଠିକ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

(5) କପଡା ରେଶମ ୱିସ୍ ସଠିକ୍ କି ନୁହେଁ, କପଡା ଉପରେ କ ects ଣସି ତ୍ରୁଟି ନାହିଁ, ତେଲ ବିଦ୍ୟମାନ |

(6) ସମାନ ପୋଷାକରେ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସମସ୍ୟା ଅଛି କି ନାହିଁ |

(7) ଇରୋନିଂ ଭଲ କି ନୁହେଁ |

(8) ବଣ୍ଡିଂ ଲାଇନ୍ ଦୃ firm କି ନୁହେଁ, ଏବଂ ଏକ ଆଲୁ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଘଟଣା ଅଛି କି ନାହିଁ |

(9) ତାରର ମୁଣ୍ଡ ମରାମତି ହୋଇଛି କି ନାହିଁ |

(10) ପୋଷାକ ସାମଗ୍ରୀ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କି ନୁହେଁ |

(11) ପୋଷାକ ଉପରେ ସାଇଜ୍ ମାର୍କ, ୱାଶିଂ ମାର୍କ ଏବଂ ଟ୍ରେଡ୍ ମାର୍କ ପ୍ରକୃତ ଦ୍ରବ୍ୟର ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ସମାନ କି ନୁହେଁ, ଏବଂ ସ୍ଥିତି ସଠିକ୍ କି ନୁହେଁ |

(12) ପୋଷାକର ସାମଗ୍ରିକ ଆକୃତି ଭଲ କି ନୁହେଁ |

(13) ପ୍ୟାକେଜିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ |

(9)ପ୍ୟାକିଂଗୋଦାମ ଘରର ପୋଷାକକୁ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ, ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ ସାଧାରଣତ internal ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଙ୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ | ଭିତର ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏକ କିମ୍ବା ଅଧିକ ପୋଷାକ ଖଣ୍ଡକୁ ଏକ ରବର ବ୍ୟାଗରେ ବୁ refers ାଏ | ପୋଷାକର ଦେୟ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ଆକାର ରବର ବ୍ୟାଗରେ ଚିହ୍ନିତ ହୋଇଥିବା ସହିତ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ସୁନ୍ଦର ହେବା ଉଚିତ | କେତେକ ବିଶେଷ ଶ yles ଳୀକୁ ସ୍ treatment ତନ୍ତ୍ର ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯେପରି ମୋଡ଼ାଯାଇଥିବା ପୋଷାକକୁ ଏହାର ଷ୍ଟାଇଲିଂ ଶ style ଳୀକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ରଙ୍ଗ ରୋଲ ଆକାରରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶୀଟ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଅନୁଯାୟୀ ବାହ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାଧାରଣତ cart କାର୍ଟନରେ ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥାଏ | ପ୍ୟାକେଜିଂ ଫର୍ମରେ ସାଧାରଣତ mixed ମିଶ୍ରିତ ରଙ୍ଗ ମିଶ୍ରିତ କୋଡ୍, ଏକକ ରଙ୍ଗ ସ୍ independent ାଧୀନ କୋଡ୍, ଏକକ ରଙ୍ଗ ମିଶ୍ରିତ କୋଡ୍, ମିଶ୍ରିତ ରଙ୍ଗ ସ୍ independent ାଧୀନ କୋଡ୍ ଚାରି ପ୍ରକାରର ଥାଏ | ପ୍ୟାକ୍ କରିବାବେଳେ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିମାଣ ଏବଂ ସଠିକ୍ ରଙ୍ଗ ଆକାର ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ | ଗ୍ରାହକ, ସିପିଂ ପୋର୍ଟ, ବକ୍ସ ନମ୍ବର, ପରିମାଣ, ଉତ୍ପତ୍ତି ଇତ୍ୟାଦି ସୂଚାଇ ବାହ୍ୟ ବାକ୍ସରେ ବକ୍ସ ମାର୍କ ବ୍ରଶ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବିଷୟବସ୍ତୁ ପ୍ରକୃତ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସମାନ ଅଟେ |