Hva vet du om produksjonsprosessen for klær? Kjenner du både kravene og produksjonstrinnene?(1)

Hva vet du om klærne vi bruker hver dag? Vet du hvordan du lager en kjole? La meg nå fortelle deg hvor mange trinn et plagg er:

Klær produksjonsprosessen: klut kutte utskrift broderi sying stryking inspeksjon emballasje

(1) Etter overflaten og hjelpematerialer inn i fabrikkinspeksjonenstofferinn i fabrikken for å gjennomføre kvantitet inventar og utseende og intern kvalitet inspeksjon, oppfyller produksjonskravene kan tas i bruk. Før masseproduksjon bør teknisk forberedelse utføres først, inkludert formulering av prosessark, prøve og prøveplaggproduksjon. Prøve kan gå inn i neste produksjonsprosess etter å ha blitt bekreftet av kunden. Stoffene kuttes og sys til halvfabrikata. Etter at noen skyttelstoffer er laget til halvfabrikata, i henhold til de spesielle prosesskravene, må de sorteres og bearbeides, for eksempel vask av plagg, vask av plaggsand, prosessering med vridningseffekt, etc., og til slutt, gjennom hjelpeprosessen og etterbehandling, og deretter pakket og lagret etter å ha bestått inspeksjonen.

(2) formålet med og kravene til stoffinspeksjon Kvaliteten på stoffer er en viktig del av kontroll av kvaliteten på ferdige produkter. Gjennom inspeksjon og bestemmelse av stoffet kan effektivt forbedre kvaliteten på klær. Stoffinspeksjon omfatter både utseendekvalitet og innvendig kvalitet. Hovedutseendet til stoffet er om det er skader, flekker, vevfeil, fargeforskjell og så videre. Sandvaskestoffet bør også være oppmerksom på om det er sandvei, dødfoldtetning, sprekk og andre sandvaskingsfeil. Kardefekter som påvirker utseendet bør merkes med merker i inspeksjonen og unngås nårkutting. Den indre kvaliteten på stoffet inkluderer hovedsakelig krymping, fargeekthet og vekt (m, unse) tre innhold. Under inspeksjonsprøven bør representative prøver av forskjellige varianter og forskjellige farger kuttes for testing for å sikre nøyaktigheten av dataene. Samtidig bør hjelpematerialene som kommer inn i fabrikken også inspiseres, for eksempel krympehastigheten til elastisk belte, vedheftstyrke, glatthetsgraden av glidelåsens glatthet osv. Hjelpematerialene som ikke oppfyller kravene vil ikke bli satt på. i drift.

(3) Hovedinnhold i teknisk klargjøring Før masseproduksjon skal teknisk personell først foreta den tekniske forberedelse før masseproduksjon. Teknisk forberedelse omfatter tre innhold: prosesslisten, formuleringen av prøveplaten og produksjonen av prøveklær. Teknisk forberedelse er et viktig middel for å sikre jevn masseproduksjon og sluttproduktet for å møte kundenes krav. Prosessark er et veiledende dokument i plaggbehandling. Den fremlegger detaljerte krav til spesifikasjoner, sying, stryking, emballasje og så videre, og tydeliggjør detaljene om samlokalisering av plaggs hjelpematerialer og tettheten til syspor. Alle prosesser i plaggbehandlingen skal utføres strengt i henhold til kravene i prosessarket. Prøveproduksjon krever nøyaktig størrelse og fullstendige spesifikasjoner. Konturlinjene til de aktuelle delene sammenfaller nøyaktig. Klærnummer, del, spesifikasjon, retning på silkelåser og kvalitetskrav skal merkes på prøven, og prøvekomposittforseglingen skal stemples på det aktuelle skjøtestedet. Etter ferdigstillelse av prosessarket og prøveformuleringen, kan produksjonen av små batch-prøveklær utføres, og avviket kan korrigeres i tide i henhold til kundenes krav og prosessen, og prosessvanskene kan løses, så at massestrømsoperasjonen kan gjennomføres jevnt. Prøven har blitt en av de viktige inspeksjonsbasene etter kunden.

(4) skjæreprosessen krav før skjæring for å tegne i henhold tilprøvematerialtegning, "komplett, rimelig, sparende" er det grunnleggende prinsippet for utlading av materialer. Hovedprosesskravene i skjæreprosessen er som følger:

(1) Fjern mengden ved slepetidspunktet, og vær oppmerksom på å unngå defektene.

(2) For forskjellige partier av farget eller sandvasket stoff bør kuttes i partier for å forhindre fargeforskjellsfenomen på samme klær. For eksistensen av fargeforskjell i et stoff til fargeforskjellen utslipp.

(3) Når du tømmer materialer, vær oppmerksom på om tråden på stoffet og retningen til silkestrengene til plagget oppfyller prosesskravene. For fløyelsstoffet (som fløyel, fløyel, kordfløyel osv.) bør materialene ikke tømmes, ellers vil dybden på klesfargen bli påvirket.

(4) For det rutete stoffet bør vi være oppmerksomme på justeringen og plasseringen av stengene i hvert lag, for å sikre sammenhengen og symmetrien til stengene på klærne.

(5) Kutting krever nøyaktig kutting og rette og jevne linjer. Fortauet skal ikke være for tykt, og de øvre og nedre lagene av stoffet er ikke overkuttet.

(6) Skjær kniven i henhold til prøvemerket.

(7) Vær oppmerksom på ikke å påvirke utseendet til plagget når du bruker kjeglehullsmarkeringen. Etter kutting skal mengde- og nettbrettinspeksjonen telles og pakkes i henhold til klesspesifikasjonene, med billettpåtegningsnummer, deler og spesifikasjoner vedlagt.