कपड्यांच्या उत्पादन प्रक्रियेबद्दल तुम्हाला काय माहिती आहे? तुम्हाला उत्पादनाच्या आवश्यकता आणि पायऱ्या दोन्ही माहीत आहेत का?(1)

आपण रोज जे कपडे घालतो त्याबद्दल तुम्हाला काय माहिती आहे? तुम्हाला ड्रेस कसा बनवायचा हे माहित आहे का? आता मी तुम्हाला सांगतो की कपड्याच्या किती पायऱ्या आहेत:

कपडे उत्पादन प्रक्रिया: कापड कटिंग प्रिंटिंग भरतकाम शिवणकाम इस्त्री तपासणी पॅकेजिंग

(1) पृष्ठभाग आणि सहाय्यक साहित्य कारखाना तपासणीनंतरफॅब्रिक्सप्रमाण यादी आणि देखावा आणि अंतर्गत गुणवत्ता तपासणी आयोजित करण्यासाठी कारखान्यात, उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी वापरात आणले जाऊ शकते. मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन करण्यापूर्वी, प्रक्रिया पत्रक तयार करणे, नमुना आणि नमुना वस्त्र उत्पादनासह प्रथम तांत्रिक तयारी करणे आवश्यक आहे. ग्राहकाने पुष्टी केल्यानंतर सॅम्पल पुढील उत्पादन प्रक्रियेत प्रवेश करू शकतो. कापड कापून अर्ध-तयार उत्पादनांमध्ये शिवले जातात. काही शटल फॅब्रिक्स अर्ध-तयार उत्पादनांमध्ये बनविल्यानंतर, विशेष प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार, त्यांची क्रमवारी आणि प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे, जसे की गारमेंट वॉशिंग, गारमेंट सॅन्ड वॉशिंग, ट्विस्टिंग इफेक्ट प्रोसेसिंग इ. आणि शेवटी, सहाय्यक प्रक्रियेद्वारे आणि फिनिशिंग प्रक्रिया, आणि नंतर पॅकेज आणि तपासणी पास केल्यानंतर संग्रहित.

(2) फॅब्रिक तपासणीचा उद्देश आणि आवश्यकता कापडांची गुणवत्ता तयार उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर नियंत्रण ठेवण्याचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. फॅब्रिकची तपासणी आणि निर्धार करून कपड्यांच्या गुणवत्तेचा दर प्रभावीपणे सुधारू शकतो. फॅब्रिक तपासणीमध्ये देखावा गुणवत्ता आणि अंतर्गत गुणवत्ता दोन्ही समाविष्ट आहे. फॅब्रिकचे मुख्य स्वरूप म्हणजे नुकसान, डाग, विणकामातील दोष, रंगाचा फरक इत्यादी. वाळू धुण्याच्या फॅब्रिकमध्ये वाळूचा रस्ता, डेड फोल्ड सील, क्रॅक आणि इतर वाळू धुण्याचे दोष आहेत की नाही यावर देखील लक्ष दिले पाहिजे. दिसण्यावर परिणाम करणारे कार्ड दोष तपासणीमध्ये चिन्हांकित केले पाहिजेत आणि ते टाळले पाहिजेतकटिंग. फॅब्रिकच्या आतील गुणवत्तेमध्ये प्रामुख्याने संकोचन, रंग स्थिरता आणि वजन (एम, औंस) तीन सामग्री समाविष्ट असते. तपासणी सॅम्पलिंग दरम्यान, डेटाची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी वेगवेगळ्या जातींचे आणि वेगवेगळ्या रंगांचे प्रातिनिधिक नमुने चाचणीसाठी कापले जावेत. त्याच वेळी, कारखान्यात प्रवेश करणाऱ्या सहाय्यक सामग्रीची देखील तपासणी केली पाहिजे, जसे की लवचिक पट्ट्याचा संकोचन दर, चिकटपणाची ताकद, झिपरच्या गुळगुळीतपणाची गुळगुळीतता इ. आवश्यक सामग्री पूर्ण न करणारी सहाय्यक सामग्री टाकली जाणार नाही. ऑपरेशन मध्ये.

(3) तांत्रिक तयारीची मुख्य सामग्री मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन करण्यापूर्वी, तांत्रिक कर्मचाऱ्यांनी मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन करण्यापूर्वी प्रथम तांत्रिक तयारी करावी. तांत्रिक तयारीमध्ये तीन सामग्री समाविष्ट आहेत: प्रक्रियेची यादी, नमुना प्लेट तयार करणे आणि नमुना कपड्यांचे उत्पादन. सुरळीत मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आणि ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी अंतिम उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी तांत्रिक तयारी हे एक महत्त्वाचे साधन आहे. प्रक्रिया पत्रक हे गारमेंट प्रक्रियेतील मार्गदर्शक दस्तऐवज आहे. हे तपशील, शिवणकाम, इस्त्री, पॅकेजिंग इत्यादींबद्दल तपशीलवार आवश्यकता पुढे ठेवते आणि कपड्यांचे सहायक साहित्य आणि शिवणकामाच्या ट्रॅकची घनता यांचे तपशील स्पष्ट करते. कपड्यांच्या प्रक्रियेतील सर्व प्रक्रिया प्रक्रिया शीटच्या आवश्यकतांनुसार काटेकोरपणे पार पाडल्या पाहिजेत. नमुना उत्पादनासाठी अचूक आकार आणि संपूर्ण तपशील आवश्यक आहेत. संबंधित भागांच्या समोच्च रेषा अचूकपणे जुळतात. कपड्यांचा क्रमांक, भाग, तपशील, रेशीम कुलूपांची दिशा आणि गुणवत्तेच्या आवश्यकता नमुन्यावर चिन्हांकित केल्या पाहिजेत आणि नमुना संमिश्र शिक्का संबंधित स्प्लिसिंगच्या ठिकाणी लावला जावा. प्रक्रिया पत्रक आणि नमुना फॉर्म्युलेशन पूर्ण झाल्यानंतर, लहान बॅचच्या नमुना कपड्यांचे उत्पादन केले जाऊ शकते, आणि ग्राहकांच्या आणि प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार विसंगती वेळेत दुरुस्त केली जाऊ शकते आणि प्रक्रियेतील अडचणी सोडवता येतात, त्यामुळे की वस्तुमान प्रवाह ऑपरेशन सुरळीतपणे आयोजित केले जाऊ शकते. ग्राहकानंतर नमुना तपासणीचा एक महत्त्वाचा आधार बनला आहे.

(4) त्यानुसार काढण्यासाठी कटिंग करण्यापूर्वी प्रक्रिया आवश्यकता कापूननमुनामटेरियल ड्रॉइंग, "पूर्ण, वाजवी, बचत" हे मटेरियल डिस्चार्ज करण्याचे मूलभूत तत्त्व आहे. कटिंग प्रक्रियेतील मुख्य प्रक्रिया आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहेत:

(1) टोइंग टाइम पॉइंटवर प्रमाण साफ करा आणि दोष टाळण्यासाठी लक्ष द्या.

(२) रंगीत किंवा वाळूने धुतलेल्या कापडांच्या वेगवेगळ्या बॅचसाठी एकाच कपड्यावर रंगाचा फरक पडू नये म्हणून ते बॅचमध्ये कापावेत. रंग फरक डिस्चार्ज एक फॅब्रिक मध्ये रंग फरक अस्तित्वासाठी.

(३) सामग्री डिस्चार्ज करताना, कापडाचा धागा आणि कपड्याच्या रेशीम स्ट्रँडची दिशा प्रक्रियेच्या गरजा पूर्ण करतात की नाही याकडे लक्ष द्या. मखमली फॅब्रिकसाठी (जसे की मखमली, मखमली, कॉरडरॉय इ.) साहित्य सोडले जाऊ नये, अन्यथा कपड्यांच्या रंगाची खोली प्रभावित होईल.

(4) प्लेड फॅब्रिकसाठी, आम्ही प्रत्येक लेयरमधील बारच्या संरेखन आणि स्थितीकडे लक्ष दिले पाहिजे, जेणेकरून कपड्यांवरील बारची सुसंगतता आणि सममिती सुनिश्चित होईल.

(5) कटिंगसाठी अचूक कटिंग आणि सरळ आणि गुळगुळीत रेषा आवश्यक आहेत. फरसबंदी खूप जाड नसावी आणि फॅब्रिकच्या वरच्या आणि खालच्या थरांना ओव्हरकट केले जाऊ नये.

(6) नमुना चिन्हानुसार चाकू कापून घ्या.

(७) कोन होल मार्किंग वापरताना कपड्याच्या दिसण्यावर परिणाम होणार नाही याकडे लक्ष दिले पाहिजे. कापल्यानंतर, प्रमाण आणि टॅब्लेटची तपासणी मोजली जावी आणि कपड्यांच्या वैशिष्ट्यांनुसार बंडल केले जावे, ज्यामध्ये तिकीट समर्थन क्रमांक, भाग आणि तपशील संलग्न केले जावे.