ಬಟ್ಟೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಏನು ಗೊತ್ತು? ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಂತಗಳೆರಡೂ ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ? (1)

ನಾವು ಪ್ರತಿದಿನ ಧರಿಸುವ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆಷ್ಟು ಗೊತ್ತು? ಉಡುಪನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ? ಉಡುಪನ್ನು ಎಷ್ಟು ಹಂತಗಳು ಎಂದು ಈಗ ನಾನು ನಿಮಗೆ ಹೇಳುತ್ತೇನೆ:

ಬಟ್ಟೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಬಟ್ಟೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮುದ್ರಣ ಕಸೂತಿ ಹೊಲಿಗೆ ಇಸ್ತ್ರಿ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

(1) ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳ ನಂತರಬಟ್ಟೆಗಳುಕಾರ್ಖಾನೆಯೊಳಗೆ ಪ್ರಮಾಣ ದಾಸ್ತಾನು ಮತ್ತು ನೋಟ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಬಳಕೆಗೆ ತರಬಹುದು. ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಾಳೆ, ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಉಡುಪು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಸೇರಿದಂತೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿದ್ಧತೆಯನ್ನು ಮೊದಲು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಗ್ರಾಹಕರು ದೃಢೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಸ್ಯಾಂಪಲ್ ಮುಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು. ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಹೊಲಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಶಟಲ್ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಟ್ಟೆ ತೊಳೆಯುವುದು, ಬಟ್ಟೆ ಮರಳು ತೊಳೆಯುವುದು, ತಿರುಚುವ ಪರಿಣಾಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸಹಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ನಂತರ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ಬಟ್ಟೆಯ ತಪಾಸಣೆಯ ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಬಟ್ಟೆಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಯದ ಮೂಲಕ ಬಟ್ಟೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ತಪಾಸಣೆಯು ನೋಟ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟ ಎರಡನ್ನೂ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಬಟ್ಟೆಯ ಮುಖ್ಯ ನೋಟವು ಹಾನಿ, ಕಲೆಗಳು, ನೇಯ್ಗೆ ದೋಷಗಳು, ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಇತ್ಯಾದಿ. ಮರಳು ತೊಳೆಯುವ ಬಟ್ಟೆಯು ಮರಳು ರಸ್ತೆ, ಡೆಡ್ ಫೋಲ್ಡ್ ಸೀಲ್, ಬಿರುಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಮರಳು ತೊಳೆಯುವ ದೋಷಗಳಿವೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆಯೂ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು. ನೋಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕಾರ್ಡಿಫೆಕ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಗುರುತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವಾಗ ತಪ್ಪಿಸಬೇಕುಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಬಟ್ಟೆಯ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಬಣ್ಣದ ವೇಗ ಮತ್ತು ತೂಕ (ಮೀ, ಔನ್ಸ್) ಮೂರು ವಿಷಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ತಪಾಸಣೆಯ ಮಾದರಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಡೇಟಾದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳ ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಝಿಪ್ಪರ್ ಮೃದುತ್ವದ ಮೃದುತ್ವದ ಮಟ್ಟ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ.

(3) ತಾಂತ್ರಿಕ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯಗಳು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮೊದಲು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೊದಲು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿದ್ಧತೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ತಾಂತ್ರಿಕ ತಯಾರಿಕೆಯು ಮೂರು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪಟ್ಟಿ, ಮಾದರಿ ಫಲಕದ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿದ್ಧತೆಯು ಸುಗಮವಾದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರೊಸೆಸ್ ಶೀಟ್ ಬಟ್ಟೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ದಾಖಲೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಹೊಲಿಗೆ, ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವುದು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ವಿವರವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಡುಪಿನ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಹೊಲಿಗೆ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಿವರಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಉಡುಪಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಾಳೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮಾದರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಿಖರವಾದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ಭಾಗಗಳ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ರೇಖೆಗಳು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಬಟ್ಟೆಯ ಸಂಖ್ಯೆ, ಭಾಗ, ವಿವರಣೆ, ರೇಷ್ಮೆ ಬೀಗಗಳ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಸೂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಮಾದರಿ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಹರಿವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮವಾಗಿ ನಡೆಸಬಹುದು. ಗ್ರಾಹಕರ ನಂತರ ಮಾದರಿಯು ಪ್ರಮುಖ ತಪಾಸಣೆ ನೆಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

(4) ಪ್ರಕಾರ ಸೆಳೆಯಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳುಮಾದರಿಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, "ಸಂಪೂರ್ಣ, ಸಮಂಜಸವಾದ, ಉಳಿತಾಯ" ಎಂಬುದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವ ಮೂಲ ತತ್ವವಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

(1) ಎಳೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ.

(2) ವಿವಿಧ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಅಥವಾ ಮರಳಿನಿಂದ ತೊಳೆದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು. ಬಟ್ಟೆಯ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ವಿಸರ್ಜನೆಗೆ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಅಸ್ತಿತ್ವಕ್ಕಾಗಿ.

(3) ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವಾಗ, ಬಟ್ಟೆಯ ದಾರ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ರೇಷ್ಮೆ ಎಳೆಗಳ ದಿಕ್ಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನ ಕೊಡಿ. ವೆಲ್ವೆಟ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ಗಾಗಿ (ವೆಲ್ವೆಟ್, ವೆಲ್ವೆಟ್, ಕಾರ್ಡುರಾಯ್, ಇತ್ಯಾದಿ), ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಣ್ಣದ ಆಳವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

(4) ಪ್ಲೈಡ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ಗಾಗಿ, ನಾವು ಪ್ರತಿ ಪದರದಲ್ಲಿ ಬಾರ್ಗಳ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಬಾರ್ಗಳ ಸುಸಂಬದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸಮ್ಮಿತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

(5) ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನೇರ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ರೇಖೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪಾದಚಾರಿ ಮಾರ್ಗವು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರಬಾರದು, ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪದರಗಳನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

(6) ಮಾದರಿ ಗುರುತು ಪ್ರಕಾರ ಚಾಕುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ.

(7) ಕೋನ್ ಹೋಲ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಉಡುಪಿನ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಗಮನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಎಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಟಿಕೆಟ್ ಅನುಮೋದನೆ ಸಂಖ್ಯೆ, ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಬೇಕು.