តើអ្នកដឹងអ្វីខ្លះអំពីដំណើរការផលិតសម្លៀកបំពាក់? តើអ្នកដឹងពីតម្រូវការ និងជំហាននៃការផលិតទេ?(1)

តើអ្នកដឹងអ្វីខ្លះអំពីសម្លៀកបំពាក់ដែលយើងពាក់ជារៀងរាល់ថ្ងៃ? តើអ្នកដឹងពីរបៀបធ្វើរ៉ូបទេ? ឥឡូវ​នេះ​ខ្ញុំ​សូម​ប្រាប់​អ្នក​ថា​តើ​សម្លៀក​បំពាក់​មាន​ប៉ុន្មាន​ជំហាន៖

ដំណើរការផលិតសម្លៀកបំពាក់៖ កាត់ក្រណាត់ បោះពុម្ព ប៉ាក់ ដេរប៉ាក់ ត្រួតពិនិត្យការវេចខ្ចប់

(1) បន្ទាប់ពីផ្ទៃនិងសម្ភារៈជំនួយចូលទៅក្នុងការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រក្រណាត់ចូលទៅក្នុងរោងចក្រដើម្បីធ្វើបញ្ជីសារពើភ័ណ្ឌបរិមាណនិងរូបរាងនិងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពផ្ទៃក្នុងបំពេញតាមតម្រូវការផលិតកម្មអាចត្រូវបានដាក់ឱ្យប្រើប្រាស់។ មុនពេលផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ ការរៀបចំបច្ចេកទេសគួរតែត្រូវបានអនុវត្តជាមុន រួមទាំងការបង្កើតសន្លឹកដំណើរការគំរូ និងការផលិតសម្លៀកបំពាក់គំរូ។ គំរូអាចចូលទៅក្នុងដំណើរការផលិតបន្ទាប់បន្ទាប់ពីត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយអតិថិជន។ ក្រណាត់ត្រូវបានកាត់និងដេរចូលទៅក្នុងផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច។ បន្ទាប់ពីក្រណាត់មួយចំនួនត្រូវបានផលិតទៅជាផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច យោងទៅតាមតម្រូវការដំណើរការពិសេស ពួកគេត្រូវតែតម្រៀប និងកែច្នៃ ដូចជាការបោកគក់សម្លៀកបំពាក់ ការបោកគក់ខ្សាច់កាត់ដេរ ការកែច្នៃបែបផែនរមួលជាដើម ហើយចុងក្រោយតាមរយៈដំណើរការជំនួយ និង ដំណើរការបញ្ចប់ ហើយបន្ទាប់មកវេចខ្ចប់ និងរក្សាទុកបន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យ។

(2) គោលបំណង និងតម្រូវការនៃការត្រួតពិនិត្យក្រណាត់ គុណភាពនៃក្រណាត់គឺជាផ្នែកមួយដ៏សំខាន់ក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៃផលិតផលសម្រេច។ តាម​រយៈ​ការ​ត្រួត​ពិនិត្យ​និង​ការ​កំណត់​ក្រណាត់​អាច​ធ្វើ​ឱ្យ​ប្រសើរ​ឡើង​នូវ​អត្រា​គុណភាព​នៃ​សម្លៀក​បំពាក់​យ៉ាង​មាន​ប្រសិទ្ធភាព​។ ការត្រួតពិនិត្យក្រណាត់រួមមានទាំងគុណភាពរូបរាង និងគុណភាពខាងក្នុង។ រូបរាងសំខាន់នៃក្រណាត់គឺថាតើមានការខូចខាត, ស្នាមប្រឡាក់, ពិការភាពត្បាញ, ភាពខុសគ្នានៃពណ៌ជាដើម។ ក្រណាត់បោកគក់ខ្សាច់ក៏គួរយកចិត្តទុកដាក់ផងដែរ ថាតើមានផ្លូវខ្សាច់ ផ្លាកផ្លាតស្លាប់ ស្នាមប្រេះ និងពិការភាពលាងខ្សាច់ផ្សេងទៀត។ Cardefect ដែលប៉ះពាល់ដល់រូបរាងគួរតែត្រូវបានសម្គាល់ដោយសញ្ញានៅក្នុងការត្រួតពិនិត្យហើយជៀសវាងនៅពេលកាត់. គុណភាពខាងក្នុងនៃក្រណាត់រួមមានការរួញតូច ភាពធន់នៃពណ៌ និងទម្ងន់ (m, អោន) មាតិកាបី។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃការត្រួតពិនិត្យ គំរូតំណាងនៃពូជ និងពណ៌ផ្សេងគ្នាគួរតែត្រូវបានកាត់សម្រាប់ការធ្វើតេស្ត ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទិន្នន័យ។ ជាមួយគ្នានេះ សម្ភារៈជំនួយដែលចូលក្នុងរោងចក្រក៏គួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យផងដែរ ដូចជាអត្រារួញនៃខ្សែក្រវាត់យឺត កម្លាំងស្អិត កម្រិតភាពរលោងនៃខ្សែរ៉ូត។ល។ សម្ភារៈជំនួយដែលមិនបំពេញតម្រូវការនឹងមិនត្រូវបានដាក់ ចូលទៅក្នុងប្រតិបត្តិការ។

(៣) ខ្លឹមសារសំខាន់ៗនៃការរៀបចំបច្ចេកទេស មុនពេលផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ បុគ្គលិកបច្ចេកទេសត្រូវរៀបចំបច្ចេកទេសជាមុនសិន មុននឹងផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ។ ការរៀបចំបច្ចេកទេសរួមមានខ្លឹមសារចំនួនបី៖ បញ្ជីដំណើរការ ការបង្កើតចានគំរូ និងការផលិតសម្លៀកបំពាក់គំរូ។ ការរៀបចំបច្ចេកទេសគឺជាមធ្យោបាយដ៏សំខាន់មួយដើម្បីធានាបាននូវការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំដោយរលូន និងផលិតផលចុងក្រោយដើម្បីបំពេញតម្រូវការអតិថិជន។ សន្លឹកដំណើរការគឺជាឯកសារណែនាំក្នុងដំណើរការកាត់ដេរ។ វាដាក់ចេញនូវតម្រូវការលម្អិតលើលក្ខណៈបច្ចេកទេស ដេរ ដែក ការវេចខ្ចប់ និងផ្សេងៗទៀត ហើយធ្វើឱ្យច្បាស់នូវព័ត៌មានលម្អិតនៃការប្រមូលផ្តុំសម្ភារៈជំនួយកាត់ដេរ និងដង់ស៊ីតេនៃផ្លូវដេរ។ ដំណើរការទាំងអស់នៅក្នុងដំណើរការកាត់ដេរគួរតែត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹងស្របតាមតម្រូវការនៃសន្លឹកដំណើរការ។ ការផលិតគំរូទាមទារទំហំត្រឹមត្រូវ និងការបញ្ជាក់ពេញលេញ។ បន្ទាត់វណ្ឌវង្កនៃផ្នែកពាក់ព័ន្ធស្របគ្នាយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ លេខសម្លៀកបំពាក់ ផ្នែកជាក់លាក់ ទិសដៅនៃសោសូត្រ និងតម្រូវការគុណភាព គួរតែត្រូវបានសម្គាល់នៅលើគំរូ ហើយត្រាសមាសធាតុគំរូគួរតែត្រូវបានបោះត្រានៅលើកន្លែងភ្ជាប់ដែលពាក់ព័ន្ធ។ បន្ទាប់ពីការបញ្ចប់នៃសន្លឹកដំណើរការ និងការបង្កើតគំរូ ការផលិតសម្លៀកបំពាក់គំរូបណ្តុំតូចៗអាចត្រូវបានអនុវត្ត ហើយភាពខុសគ្នាអាចត្រូវបានកែដំរូវបានទាន់ពេលវេលាតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន និងដំណើរការ ហើយការលំបាកក្នុងដំណើរការអាចដោះស្រាយបាន ដូច្នេះ ថាប្រតិបត្តិការលំហូរម៉ាស់អាចប្រព្រឹត្តទៅបានយ៉ាងរលូន។ គំរូបានក្លាយជាមូលដ្ឋានអធិការកិច្ចដ៏សំខាន់មួយបន្ទាប់ពីអតិថិជន។

(4) តម្រូវការដំណើរការកាត់មុនពេលកាត់ដើម្បីគូរយោងទៅតាមគំរូគំនូរសម្ភារៈ "ពេញលេញ សមហេតុផល ការសន្សំ" គឺជាគោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាននៃការបង្ហូរសម្ភារៈ។ តម្រូវការដំណើរការសំខាន់ៗក្នុងដំណើរការកាត់មានដូចខាងក្រោម៖

(1) សម្អាតបរិមាណនៅចំណុចអូសទាញ និងយកចិត្តទុកដាក់ដើម្បីជៀសវាងការខ្វះខាត។

(2) សម្រាប់ក្រណាត់លាបពណ៌ ឬក្រណាត់លាងខ្សាច់ផ្សេងៗគ្នា គួរតែត្រូវបានកាត់ជាបាច់ ដើម្បីទប់ស្កាត់បាតុភូតនៃភាពខុសគ្នានៃពណ៌នៅលើសម្លៀកបំពាក់ដូចគ្នា។ សម្រាប់អត្ថិភាពនៃភាពខុសគ្នានៃពណ៌នៅក្នុងក្រណាត់មួយទៅនឹងការបញ្ចេញភាពខុសគ្នានៃពណ៌។

(3) នៅពេលបញ្ចេញសម្ភារៈ ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ថាតើខ្សែស្រឡាយនៃក្រណាត់ និងទិសដៅនៃខ្សែសូត្រនៃសម្លៀកបំពាក់ត្រូវនឹងតម្រូវការដំណើរការដែរឬទេ។ សម្រាប់ក្រណាត់ velvet (ដូចជា velvet, velvet, corduroy ។

(4) សម្រាប់ក្រណាត់ប៉ាក់ យើងគួរតែយកចិត្តទុកដាក់លើការតម្រឹម និងទីតាំងនៃរបារនៅក្នុងស្រទាប់នីមួយៗ ដើម្បីធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងស៊ីមេទ្រីនៃរបារនៅលើសម្លៀកបំពាក់។

(5) ការកាត់ត្រូវការការកាត់ត្រឹមត្រូវ ហើយបន្ទាត់ត្រង់ និងរលោង។ កំរាលឥដ្ឋមិនគួរក្រាស់ពេកទេហើយស្រទាប់ខាងលើនិងខាងក្រោមនៃក្រណាត់មិនត្រូវបានកាត់ច្រើនពេកទេ។

(6) កាត់កាំបិតតាមសញ្ញាគំរូ។

(7) ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់កុំឱ្យប៉ះពាល់ដល់រូបរាងនៃសម្លៀកបំពាក់នៅពេលប្រើការសម្គាល់រន្ធកោណ។ បន្ទាប់ពីកាត់រួច ការត្រួតពិនិត្យបរិមាណ និងថេប្លេតគួរតែត្រូវបានរាប់ ហើយដាក់ជាកញ្ចប់ទៅតាមលក្ខណៈជាក់លាក់នៃសម្លៀកបំពាក់ ដោយមានលេខសំបុត្រ គ្រឿងបន្លាស់ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលបានភ្ជាប់មកជាមួយ។