Mida teate rõivaste tootmisprotsessist? Kas teate nii nõudeid kui ka tootmisetappe?(1)

Mida sa tead riietest, mida me iga päev kanname? Kas sa tead, kuidas kleiti teha? Nüüd lubage mul öelda, mitu sammu on rõivas:

Rõivaste tootmisprotsess: riide lõikamine trükkimine tikandid õmblemine triikimine kontrollpakend

(1) Pärast pinna ja abimaterjalide tehase kontrollikangadtehasesse kvantiteedi inventuuri ja välimuse ning sisemise kvaliteedikontrolli läbiviimiseks, tootmisnõuete täitmiseks saab kasutusele võtta. Enne masstootmist tuleks esmalt läbi viia tehniline ettevalmistus, sealhulgas protsessilehe, näidise ja rõivatootmise proovide koostamine. Pärast kliendi kinnitust saab proov siseneda järgmisse tootmisprotsessi. Kangad lõigatakse ja õmmeldakse pooltoodeteks. Pärast seda, kui mõnest süstikkangast on valmistatud pooltooted, tuleb need vastavalt protsessi erinõuetele sorteerida ja töödelda, näiteks rõivapesu, rõivaliivapesu, keerdumisefektiga töötlemine jne, ning lõpuks läbi abiprotsessi ja viimistlusprotsess ning pärast kontrolli läbimist pakendatud ja ladustatud.

(2) kanga kontrolli eesmärk ja nõuded Kanga kvaliteet on valmistoodete kvaliteedi kontrollimise oluline osa. Kanga kontrollimise ja määramise kaudu saab rõivaste kvaliteeti tõhusalt parandada. Kanga kontroll hõlmab nii välimuse kvaliteeti kui ka sisemist kvaliteeti. Kanga peamine välimus on see, kas on kahjustusi, plekke, kudumisvigu, värvide erinevusi jne. Liivapesuriie peaks pöörama tähelepanu ka sellele, kas seal on liivatee, surnud volti, pragu ja muid liivapesu defekte. Välimust mõjutavad defektid tuleks ülevaatusel märgistada ja neid vältidalõikamine. Kanga sisemine kvaliteet hõlmab peamiselt kokkutõmbumist, värvipüsivust ja kaalu (m, unts) kolme sisu. Kontrollproovide võtmise käigus tuleks andmete õigsuse tagamiseks lõigata katsetamiseks esinduslikke proove erinevatest sortidest ja erinevat värvi. Samal ajal tuleks kontrollida ka tehasesse saabuvaid abimaterjale, nagu elastse vöö kokkutõmbumiskiirus, nakketugevus, tõmbluku sileduse tase jne. Nõuetele mittevastavaid abimaterjale ei panda. tööle.

(3) Tehnilise ettevalmistuse põhisisu Enne masstootmist teeb tehniline personal esmalt tehnilise ettevalmistuse enne masstootmist. Tehniline ettevalmistus sisaldab kolme sisu: protsesside loetelu, prooviplaadi valmistamine ja näidisriiete valmistamine. Tehniline ettevalmistus on oluline vahend, et tagada sujuv masstootmine ja lõpptoote vastavus kliendi nõudmistele. Töötlemisleht on rõivatöötlemise suunav dokument. See esitab üksikasjalikud nõuded spetsifikatsioonide, õmbluse, triikimise, pakendamise ja muu kohta ning selgitab rõivaste abimaterjalide paigutuse ja õmblusradade tiheduse üksikasju. Kõik rõivaste töötlemise protsessid tuleks läbi viia rangelt vastavalt protsessilehe nõuetele. Proovide tootmine nõuab täpset suurust ja täielikke spetsifikatsioone. Vastavate osade kontuurjooned langevad täpselt kokku. Rõiva number, osa, spetsifikatsioon, siidlukkude suund ja kvaliteedinõuded tuleb märkida näidise peale ning näidise liitpitsat tuleb tembeldada vastavale splaissimiskohale. Pärast protsessi lehe ja proovi formuleerimise lõpetamist saab väikese partii näidisriideid toota ning lahknevusi saab õigeaegselt parandada vastavalt klientide ja protsessi nõuetele ning protsessi raskusi saab lahendada, nii et et massivoolu toimimist saaks sujuvalt läbi viia. Proovist on saanud üks olulisi kontrollialuseid pärast klienti.

(4) lõikamisprotsessi nõuded enne lõikamist joonistamiseks vastavaltnäidismaterjali joonistamine, "täielik, mõistlik, säästmine" on materjalide tühjendamise põhiprintsiip. Lõikamisprotsessi peamised protsessinõuded on järgmised:

(1) Tühjendage kogus pukseerimise ajahetkel ja pöörake tähelepanu defektide vältimiseks.

(2) Erinevate partiide värvitud või liivaga pestud kangaid tuleks lõigata partiidena, et vältida sama riietuse värvierinevust. Kangas värvierinevuse olemasolu eest kuni värvierinevuse väljavooluni.

(3) Materjalide tühjendamisel pöörake tähelepanu sellele, kas kanga niit ja rõiva siidist kiudude suund vastavad protsessi nõuetele. Sametkanga puhul (nagu samet, samet, velvett jne) ei tohi materjale välja lasta, vastasel juhul mõjutab see riiete värvi sügavust.

(4) Ruudulise kanga puhul peaksime pöörama tähelepanu iga kihi varraste joondamisele ja paigutusele, et tagada varraste ühtsus ja sümmeetria riietel.

(5) Lõikamiseks on vaja täpset lõikamist ning sirgeid ja siledaid jooni. Sillutis ei tohiks olla liiga paks ning kanga ülemine ja alumine kiht ei tohi olla üle lõigatud.

(6) Lõika nuga vastavalt näidismärgile.

(7) Tähelepanu tuleks pöörata sellele, et koonuse augu märgistuse kasutamisel rõiva välimust ei mõjutataks. Pärast lõikamist tuleb kogus ja tableti kontroll üle lugeda ja komplekteerida vastavalt riiete spetsifikatsioonidele, millele on lisatud pileti kinnitusnumber, osad ja spetsifikatsioonid.