Mida teate rõivaste tootmisprotsessist? Kas teate kõiki tootmise nõudeid ja etappe? (2)

(5) Õmblemineõmblemineon rõivaste töötlemise keskne protsess. Rõivaste õmblemine võib vastavalt stiilile ja käsitööstiilile jagada masinõmblemiseks ja käsitsi õmblemiseks. Õmblusprotsessis vooluoperatsiooni rakendamisel. Kleepuva voodri kasutamine riiete töötlemisel on levinum, selle roll on õmblusprotsessi lihtsustamine, rõivakvaliteedi ühtlus, deformatsiooni ja kortsude vältimine ning teatud roll rõivaste modelleerimisel. Selle lausriide tüübid, kootud kangad, kudumid aluskangana, kleepuva voodri kasutamine tuleks valida vastavalt rõivakangale ja selle osadele ning paremate tulemuste saavutamiseks tuleb täpselt aru saada ajast, temperatuurist ja rõhust .

(6) Rõivas oleva lukusilma küünte pand, lukusilm ja pandla valmistatakse tavaliselt masinaga, pandla silm jagatakse selle kuju järgi tasapinnaliseks ja silmaauguks, mida tavaliselt tuntakse magamisava ja tuvisilma auguna. Magamisauke kasutatakse tavaliselt särkides, seelikutes, pükstes ja muudes õhukestes rõivamaterjalides. Enamasti kasutatakse tuvisilmade aukejakid, ülikonnad ja muud paksud kangad mantliklassis. Lukuava peaks pöörama tähelepanu järgmistele punktidele:

(1) Kas tsinguli asend on õige.

(2) Kas nööpsilmuse suurus on vastavuses nupu suuruse ja paksusega.

(3) Kas nööpaugu ava on hästi lõigatud.

(4) veniv (elastne) või väga õhuke rõivamaterjal, et kaaluda riidetugevduse sisemise kihi lukuaugu kasutamist. Nupu õmblemine peaks vastama otsmiku asendile, vastasel juhul ei põhjusta nupp nööbi asendi moonutusi ega viltu. Tähelepanu tuleks pöörata ka sellele, kas klambrinööri kogus ja tugevus on piisavad, et nööp ära ei kukuks ning kas paksust riidest riietel on pandla arv piisav.

(7) triikimisinimesed kasutavad kuuma reguleerimiseks sageli "kolme õmblemise seitset triikimist", mis on riiete töötlemisel oluline protsess. Vältige järgmisi nähtusi:

(1) Aurora ja põlemine rõiva pealispinnal.

(2) Rõivaste pinnale jäid väikesed lained ja kortsud ning muud kuumad defektid.

(3) Esineb lekkeid ja kuumi osi.

(8) Rõivaste kontrollimine peaks läbima kogu töötlemisprotsessi – lõikamine, õmblemine, lukuaugu naelte pandla, viimistlemine ja triikimine. Enne pakendamist ja ladustamist tuleks ka valmistooteid täielikult kontrollida, et tagada toodete kvaliteet. Valmistoote kontrollimise põhisisu hõlmab järgmist:

(1) Kas stiil on sama, mis kinnitusnäidis.

(2) Kas suurus ja spetsifikatsioonid vastavad protsessilehe ja näidisrõivaste nõuetele.

(3) kas õmblus on õige ja kas õmblus on korralikud ja lamedad riided.

(4) riba riide riietus kontrollib, kas paar on õige.

(5) kas kanga siidilapp on õige, kangal pole defekte, õli on olemas.

(6) Kas sama riietuse puhul esineb värvierinevuse probleem.

(7) Kas triikimine on hea.

(8) Kas liimimisvooder on kindel ja kas esineb liimi imbumist.

(9) Kas traadipea on parandatud.

(10) Kas rõivamanused on komplektsed.

(11) Kas riietel olev suurusmärk, pesumärk ja kaubamärk vastavad tegelikule kaubasisaldusele ning kas asend on õige.

(12) Kas rõivaste üldkuju on hea.

(13) Kas pakend vastab nõuetele.

(9)pakkimineLaorõivad võib jagada kahte tüüpi: pakkimine ja pakkimine ning pakkimine jaguneb üldiselt sisepakendiks ja välispakendiks. Sisepakend viitab ühele või mitmele riidetükile kummikotti. Rõivaste maksenumber ja suurus peaksid vastama kummikotile märgitud numbrile ning pakend peab olema sile ja ilus. Mõned eristiilid rõivad tuleks pakendada eritöötlusega, näiteks keeratud riided tuleks pakendada väänatud rullina, et säilitada oma stiilistiil. Välispakend pakitakse tavaliselt kastidesse vastavalt kliendi nõudmistele või protsessilehe juhistele. Pakendivormil on tavaliselt segavärviline segakood, ühevärviline sõltumatu kood, ühevärviline segakood, segavärviline sõltumatu kood nelja tüüpi. Pakkimisel pöörake tähelepanu täielikule kogusele ja täpsele värvi suurusele. Pintseldage väliskarbil olevat kastimärki, näidates ära kliendi, tarnesadama, kasti numbri, koguse, päritolu jne ning sisu on kooskõlas tegeliku kaubaga.