Што вы ведаеце пра працэс вытворчасці адзення? Ці ведаеце вы як патрабаванні, так і этапы вытворчасці? (1)

Што вы ведаеце пра вопратку, якую мы носім кожны дзень? Вы ўмееце шыць сукенку? Зараз дазвольце сказаць вам, колькі крокаў складаецца з адзення:

Працэс вытворчасці адзення: рэзка тканіны, друк, вышыўка, шыццё, прасаванне, праверка ўпакоўкі

(1) Пасля праверкі паверхні і дапаможных матэрыялаў на заводзетканінына завод, каб правесці колькасную інвентарызацыю, знешні выгляд і ўнутраны кантроль якасці, якія адпавядаюць патрабаванням вытворчасці, могуць быць уведзены ў эксплуатацыю. Перад масавай вытворчасцю спачатку трэба правесці тэхнічную падрыхтоўку, у тым ліку скласці тэхналагічны ліст, узор і ўзор вытворчасці адзення. Samsample можа ўвайсці ў наступны вытворчы працэс пасля пацверджання кліентам. Тканіны раскройваюць і сшываюць у паўфабрыкаты. Пасля таго, як некаторыя чаўнаковыя тканіны ператвараюцца ў паўфабрыкаты, у адпаведнасці з патрабаваннямі спецыяльнага працэсу, яны павінны быць адсартаваны і апрацаваны, напрыклад, мыццё адзення, пясок для мыцця адзення, апрацоўка з эфектам кручэння і г.д., і, нарэшце, праз дапаможны працэс і працэс аздаблення, а затым пакуюць і захоўваюць пасля праходжання праверкі.

(2) Мэта і патрабаванні праверкі тканін Якасць тканін з'яўляецца важнай часткай кантролю якасці гатовай прадукцыі. Дзякуючы праверцы і вызначэнні тканіны можна эфектыўна палепшыць якасць адзення. Праверка тканіны ўключае як знешні выгляд, так і ўнутраную якасць. Асноўны знешні выгляд тканіны - гэта тое, ці ёсць пашкоджанні, плямы, дэфекты пляцення, розніца ў колеры і гэтак далей. Тканіна для мыцця пяску таксама павінна звярнуць увагу на тое, ці ёсць пясчаная дарога, ушчыльненне мёртвай зморшчыны, расколіны і іншыя дэфекты мыцця пяском. Дэфекты, якія ўплываюць на знешні выгляд, павінны быць адзначаны адзнакамі пры праверцы і пазбягаць іхрэзка. Унутраная якасць тканіны ў асноўным уключае ўсаджванне, устойлівасць афарбоўкі і вагу (м, унцыя) тры ўтрымання. Падчас інспекцыйнага адбору ўзораў рэпрэзентатыўныя ўзоры розных гатункаў і розных колераў павінны быць адрэзаны для тэставання, каб пераканацца ў дакладнасці даных. У той жа час, дапаможныя матэрыялы, якія паступаюць на завод, таксама павінны быць правераны, такія як хуткасць ўсаджвання эластычнага пояса, трываласць адгезіі, ступень гладкасці маланкі і г.д. Дапаможныя матэрыялы, якія не адпавядаюць патрабаванням, не будуць пастаўлены у эксплуатацыю.

(3) Асноўны змест тэхнічнай падрыхтоўкі Перад масавай вытворчасцю тэхнічны персанал павінен правесці тэхнічную падрыхтоўку перад масавай вытворчасцю. Тэхнічная падрыхтоўка ўключае ў сябе тры змесціва: спіс працэсаў, распрацоўку ўзорнай пласціны і выраб узорнай адзення. Тэхнічная падрыхтоўка з'яўляецца важным сродкам для забеспячэння бесперабойнай масавай вытворчасці і задавальнення канчатковага прадукту патрабаванням заказчыка. Тэхналагічны лісток з'яўляецца кіруючым дакументам у апрацоўцы адзення. Ён вылучае падрабязныя патрабаванні да спецыфікацый, пашыву, прасавання, упакоўкі і гэтак далей, а таксама паказвае дэталі размяшчэння дапаможных матэрыялаў для адзення і шчыльнасці швейных дарожак. Усе працэсы ў апрацоўцы адзення павінны праводзіцца ў строгай адпаведнасці з патрабаваннямі тэхналагічнага ліста. Выраб узораў патрабуе дакладнага памеру і поўных спецыфікацый. Лініі контураў адпаведных частак дакладна супадаюць. Нумар адзення, дэталь, спецыфікацыя, кірунак шаўковых замкаў і патрабаванні да якасці павінны быць пазначаны на ўзоры, а ўзор кампазітнай пячаткі павінен быць выбіты на адпаведным месцы зрошчвання. Пасля завяршэння тэхналагічнага ліста і фармулёўкі ўзору можна ажыццявіць вытворчасць невялікіх партый узораў адзення, і неадпаведнасць можна своечасова выправіць у адпаведнасці з патрабаваннямі кліентаў і працэсу, і цяжкасці працэсу можна вырашыць, так што што аперацыя масавага патоку можа праводзіцца гладка. Узор стаў адной з важных інспекцыйных баз пасля кліента.

(4) патрабаванні працэсу рэзкі перад рэзкай маляваць у адпаведнасці зўзормалюнак матэрыялу, "поўнае, разумнае, эканомія" - асноўны прынцып разрадкі матэрыялаў. Асноўныя тэхналагічныя патрабаванні ў працэсе рэзкі наступныя:

(1) Ачысціце колькасць у момант буксіроўкі і звярніце ўвагу, каб пазбегнуць дэфектаў.

(2) Для розных партый афарбаваных або вымытых пяском тканін трэба рэзаць партыямі, каб прадухіліць з'яву розніцы колераў на адной вопратцы. Існаванне розніцы ў колеры тканіны да разраду розніцы ў колеры.

(3) Пры разгрузцы матэрыялаў звярніце ўвагу на тое, ці адпавядаюць ніткі тканіны і кірунак шаўковых нітак адзення патрабаванням працэсу. Для аксамітнай тканіны (напрыклад, аксаміт, аксаміт, вельвет і г.д.) матэрыялы не павінны быць разраджаны, інакш гэта паўплывае на глыбіню колеру адзення.

(4) Што тычыцца тканіны ў клетку, мы павінны звярнуць увагу на выраўноўванне і размяшчэнне палос у кожным пласце, каб забяспечыць узгодненасць і сіметрыю палосак на вопратцы.

(5) Рэзка патрабуе дакладнай рэзкі, прамых і гладкіх ліній. Тратуар не павінен быць занадта тоўстым, а верхні і ніжні пласты тканіны ня надрэзаны.

(6) Разрэжце нож у адпаведнасці з адзнакай узору.

(7) Неабходна звярнуць увагу на тое, каб не паўплываць на знешні выгляд адзення пры выкарыстанні маркіроўкі конусам. Пасля разразання неабходна падлічыць колькасць і праверку планшэта і згрупаваць у адпаведнасці са спецыфікацыямі адзення з дадаткам нумара адабрэння білета, частак і спецыфікацый.